[实用新型]包装生产线

权利要求书

1.包装生产线，其特征在于：包括称重机构和与该称重机构配合连接的封箱机构；称重机构包括提升输送机、与该提升输送机的顶部配合的料斗、设于该料斗底端的称重进箱口、位于该称重进箱口下方的自动称重架、第一推箱架、将自动称重架上的包装箱推至第一推箱架上的第二推箱架、与第一推箱架配合的第三推箱架和与第三推箱架配合的称重滚轮输送带；第一推箱架将包装箱输送至和第三推箱架配合位置，然后第三推箱架将包装箱推至称重滚轮输送带上并送至封箱机构。

2.如权利要求1所述包装生产线，其特征在于：所述称重进箱口为二个，所述第一推箱架位于二个自动称重架之间。

3.如权利要求1所述包装生产线，其特征在于：所述提升输送机包括倾斜向上的输送架、沿着输送架延伸的输送带、驱动输送带运行的电机、设于输送带上的防漏斗；电机驱动输送带向上运行，实现将铜球从输送架的底端运输到输送架的顶端。

4.如权利要求3所述包装生产线，其特征在于：所述输送架的顶端还设有和所述料斗连接的导流槽，实现将所述铜球从输送架导流至料斗中。

5.如权利要求1或2所述包装生产线，其特征在于：所述称重进箱口设有气缸驱动的闸门，控制称重进箱口打开或闭合。

6.如权利要求1所述包装生产线，其特征在于：所述自动称重架包括称重面板和上下驱动装置，上下驱动装置连接称重面板底部并驱动称重面板上升或下降。

7.如权利要求1所述包装生产线，其特征在于：所述第一推箱架包括第一导轨、与该第一导轨配合的第一面板和第一驱动装置，第一驱动装置驱动第一面板沿着第一导轨位移；所述第二推箱架和所述第三推箱架均由气缸和推杆构成。

8.如权利要求1所述包装生产线，其特征在于：所述封箱机构包括封箱滚轮输送带、用于对包装箱封箱的封箱机、用于对包装箱贴标打码的贴标打码机、打带推动装置和打带机；所述称重滚轮输送带和封箱滚轮输送带的首端配合连接，打带机位于封箱滚轮输送带的末端；封箱机、贴标打码机、打带推动装置沿着封箱滚轮输送带的前进方向X向依次分布，且封箱机、贴标打码机、打带推动装置位于和封箱滚轮输送带相配合的位置。

9.如权利要求8所述包装生产线，其特征在于：所述打带推动装置包括在0～90°范围内摆动的打带推动杆、沿着封箱滚轮输送带延伸的打带导轨和打带驱动装置；打带驱动装置驱动打带推动杆沿着打带导轨位移；打带推动杆的摆动方向朝向所述封箱滚轮输送带的前进方向。

10.如权利要求8所述包装生产线，其特征在于：还包括与该封箱机构配合连接的自动堆码机构；自动堆码机构包括第一滚轮输送带、第二滚轮输送带、栈板供应器和堆码机械手；第一滚轮输送带的首端和所述打带机配合连接，堆码机械手位于第一滚轮输送带的末端；栈板供应器位于第二滚轮输送带的首端；所述包装箱从打带机上输送至第一滚轮输送带上并随着第一滚轮输送带前进，栈板供应器将栈板放置在第二滚轮输送带上并随着第二滚轮输送带前进；堆码机械手将第一滚轮输送带上的包装箱，放置在第二滚轮输送带上的栈板上，完成堆码。