[实用新型]除尘器及其单层旁路阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业除尘器技术领域，特别涉及一种单层旁路阀。除此之外，还涉及一种应用该单层旁路阀的除尘器。

背景技术

电袋除尘器或是袋式除尘器中，通常在其进口烟道上设置旁路阀作为旁路保护。其旁路阀的主要作用是：当烟温超过滤袋所能承受的温度范围，或滤袋压差大于设定值而又降不下来时，或点炉烟气油分、水汽过高时，旁路阀自动打开，同时关闭除尘器过滤通道将烟气直接经过引风机排到烟囱。此种保护措施通常只在烟温超限时起到瞬间保护的作用，然后采取停止锅炉的运行。

作为电袋除尘器、袋式除尘器中重要的保护措施之一，旁路阀是技术人员关注和开发研究的热点之一。

现有技术中普遍采用双层旁路阀结构，其双层的含义为：阀盖为两层板组合形成整体结构。如图1所示，现行的一种双层旁路阀结构，其阀盖10′包括上阀板11′、下阀板12′，其上阀板11′尺寸大于下阀板12′尺寸，上下阀板12′通过导向杆30′连接形成一个整体，导向杆30′连接有提升杆40′；而阀座20′采用剖面为双层阶梯结构，其每层阀座20′的端面均设有密封圈，同时，还设有导向该导向杆30′移动的导向孔，以限定阀盖10′与阀座20′之间的相对位置，使其准确扣合连接。旁路阀关闭时，其下阀板12′紧压密封盖于阀座20′内阶梯层阀座20′，上阀板11′紧压密封盖于阀座20′外阶梯层阀座20′；当旁路阀要打开时，导向杆30′在导向孔作用下带动阀盖10′脱离阀座20′，充分打开旁路阀以对除尘器进行保护，然后再将阀盖10′密封扣盖于阀座20′密封连接。

采用双层旁路阀存在以下缺点：

第一、双层阀板的阀盖10′在制作、运输及安装吊装过程中易发生变形，难以保证设计要求的平整度，如此导致阀盖10′的密封性降低。

第二、双层结构的旁路阀消耗钢材较多，整体笨重，导致拆卸安装工作费时费力。

第三、密封圈长期处于烟气中，受到烟温、烟气中腐蚀物质的影响，容易发生硬化，导致密封性能下降。

有鉴于此，当采用旁路阀作为旁路保护的措施，如何提高旁路阀的密封性，有效规避除尘器工作过程中烟气由旁路阀的泄露，以确保除尘器的可靠工作性能是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

基于现有技术中存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种单层旁路阀，通过对其结构的优化改进，简化单层旁路阀、降低整体重量，并有效提升其密封性、规避除尘器工作过程中烟气由单层旁路阀泄露，确保除尘器可靠的工作性能。在此基础上，本实用新型还提供一种应用该单层旁路阀的除尘器。

本实用新型提供的单层旁路阀，包括阀盖、阀座、提升杆和导向杆；所述导向杆固连于所述阀盖，所述阀座设有带动所述导向杆移动的导向孔，所述提升杆与所述导向杆固连，所述提升杆带动所述导向杆移动，驱动所述阀盖脱离、闭合所述阀座以打开、关闭所述单层旁路阀；所述阀盖由单层阀板形成，所述阀盖与所述阀座连接的密封面设有多个同心的阀盖密封环板，所述阀座的密封面设有多个与所述阀盖密封环板同心且适配的阀座密封环板；密封状态，所述阀盖密封环板与所述阀座密封环板沿径向依次间隔设置，其相邻的所述阀盖密封环板与所述阀座密封环板的空隙内设有密封件。

采用上述结构，该单层旁路阀的阀盖仅由一层阀板形成，有效降低了单层旁路阀的耗材量，合理利用资源，并且减轻了整体的重量。同时，在该阀盖的密封面上设有多个同心的阀盖密封环板，相应的阀座的密封面上设有多个阀座密封环板，其阀座密封环板均与阀盖密封环板同心适配设置；在阀盖闭合于阀座密封状态时，阀盖密封环板与阀座密封环板依次间隔设置。也就是说，阀盖密封环板与阀座密封环板同心设置，其径向尺寸不同，以使阀盖闭合阀座密封连接时，阀盖密封环板、阀座密封环板由中心向周边逐圈嵌套配合，以实现对单层旁路阀的多重密封。其相邻的阀盖密封环板与阀座密封环板之间的空隙设有密封件，以有效密封单层旁路阀，确保单层旁路阀严格的密封性能。

可选地，所述阀盖设有内侧阀盖密封环板和外侧阀盖密封环板两个所述阀盖密封环板，所述阀座设有内侧阀座密封环板和外侧阀座密封环板两个所述阀座密封环板，所述内侧阀盖密封环板插入两个所述阀座密封环板之间，所述外侧阀盖密封环板设于所述外侧阀座密封环板的外侧。

可选地，两个所述阀座密封环板间距设置为两个所述阀盖密封环板间距的1.5倍～2倍。

可选地，所述内侧阀座密封环板高于所述外侧阀座密封环板1mm～8mm。

可选地，所述内侧阀座密封环板的端部边缘贴近所述阀盖底面。