[实用新型]一种微型耐磨钢球树脂砂模成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉一种模具成型装置，具体是一种微型耐磨钢球树脂砂模成型装置。

背景技术

 微型耐磨钢球的生产，多使用砂型模具，因为微型耐磨钢球的要求比较高，所以也就要求砂型模具具有较高的精度和较好的质量。考虑到使微型耐磨钢球能够实现快速高质量的批量化生产，固需要从生产其钢球需要的砂型模具的制造进行改进，其改进包括模具材料、模具制造设备和模具生产的具体工艺等等方面入手。

综上所述，特设计一种微型耐磨钢球树脂砂模成型装置，实现砂型模具的快速加工，最大限度的将人工和机械在生产中相统一。本装置可一次加工两个相同或不同的砂型模具，模具成型板可以根据需要更换。机架两侧设有导轨，加热保温板和下料筛可以通过下方的滚轮在轨道上往复移动。其机架下方还设有可轻松收集砂石的收纳机构。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种微型耐磨钢球树脂砂模成型装置，最大限度的将人工和机械在生产中相统一，保证效率的同时方便控制砂型模具的质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种微型耐磨钢球树脂砂模成型装置，包括机架，所述的机架上方平行设置有导向槽；所述的机架下方设置有放置板；所述的放置板上放置有收纳机构，其收纳机构的上端固定在机架上；所述的机架上方左侧设置有下料筛；所述的下料筛的右侧机架上固定有固定架；所述的固定架内安装有模具成型板；所述的机架的上方右端设置有加热保温板，所述的加热保温板前后两侧对称安装有滚动轮，所述的滚动轮放置在机架上的导向槽内。

作为优选方式，所述的收纳机构包括竖板和斜板，所述的竖板上端固定在机架下方；所述的斜板通过铰链的方式连接在竖板的下端，斜板下端放置在机架上的放置板上。

作为优选方式，所述的下料筛左右两侧设有抚平板，且下料筛的前后两侧对称安装有一号滚动轮，所述的一号滚动轮放置在机架上的导向槽内。

本实用新型的有益效果是：一种微型耐磨钢球树脂砂模成型装置，最大限度的将人工和机械在生产中相统一，保证效率的同时方便控制砂型模具的质量，具有机构操作简便，可控制性高，成本低等等，可轻松完成多种结构砂型模具的制造。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式，对本发明作进一步限定：

如图1和图2所示，一种微型耐磨钢球树脂砂模成型装置，包括机架1，所述的机架1上方平行设置有导向槽101；所述的机架1下方设置有放置板102；所述的放置板102上放置有收纳机构2，其收纳机构2的上端固定在机架1上；所述的机架1上方左侧设置有下料筛3；所述的下料筛3的右侧机架上固定有固定架4；所述的固定架4内安装有模具成型板5；所述的机架1的上方右端设置有加热保温板6，所述的加热保温板6前后两侧对称安装有滚动轮7，所述的滚动轮7放置在机架1上的导向槽101内。

在本实施例中，所述的收纳机构2包括竖板201和斜板202，所述的竖板201上端固定在机架1下方；所述的斜板202通过铰链的方式连接在竖板201的下端，斜板202下端放置在机架1上的放置板102上。

在本实施例中，所述的下料筛3左右两侧设有抚平板301，且下料筛3的前后两侧对称安装有一号滚动轮8，所述的一号滚动轮8放置在机架1上的导向槽101内。

使用本装置时，首先模具成型板可根据需要从固定架内取出更换；将树脂砂倒入下料筛，推动下料筛在机架上往复运动，将其中的树脂砂均匀的撒入模具成型板；同时下料筛上的抚平板将模具成型板上表面多余的树脂砂摊平并将多余部分去除，然后将加热保温板移动到模具成型板上方进行加热，加热过程中树脂砂中的树脂成分受热融化将离散的树脂砂凝结成砂型模具，即一次工作完成两个砂型模具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。