[实用新型]一种二苯甲酰甲烷合成过程中的脱色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二苯甲酰甲烷合成过程中的脱色装置，可用于化工合成的技术领域。

背景技术

二苯甲酰甲烷是一种重要的β-二酮结构的热塑性塑料用光稳定剂、热稳定剂。广泛应用于聚氯乙烯(PVC)塑料和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中，能够与主稳定剂协同作用，提高塑料制品的热稳定性和透明性，常用于透明的塑料片材、瓶材、膜制品等，此外也用于防晒护肤品、发光材料等领域。

二苯甲酰甲烷的合成一般采用在二甲苯溶剂中加入酯、酮、甲醇钠发生克莱森缩合反应，在制备其钠盐后用盐酸酸化提取反应液，经过浓缩、结晶等工艺而得到成品。目前，二苯甲酰甲烷的生产工艺普遍存在产品颜色发黄的问题，这是因为现有技术中在提取反应液以后直接采用重结晶法对产品进行提纯、脱色处理。但是，这种方法未充分考虑工业生产中由反应装置带入的杂质离子对颜色的影响，如由反应釜、管道等带入的铁离子导致的颜色变化，因此脱色不彻底，得到的产品外观普遍为黄色至浅黄色。

因此，现有技术中需要一种使合成的二苯甲酰甲烷脱色更彻底的脱色装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种二苯甲酰甲烷合成过程中的脱色装置，其能够克服现有技术中二苯甲酰甲烷脱色不彻底的缺点，能够使产品的颜色达到类白色，从而提升二苯甲酰甲烷产品的品质、拓宽其应用范围。

根据本实用新型的二苯甲酰甲烷合成过程中的脱色装置，包括筒体，在筒体的顶端和底端分别设有进口和出口，在筒体的周围侧壁开有门，门的周边设有密封件，在筒体下部相同高度处的内壁上间隔设有四个突起，在突起上从上到下依次放置有无纺布、第一吸附盒、开孔过滤板和第二吸附盒，其中，在第一吸附盒和第二吸附盒的顶部和底部均设有直径为1-4mm的孔，在第一吸附盒和第二吸附盒的内部填充有粒径为5-15mm的活性炭颗粒。

优选地，开孔过滤板为开孔陶瓷过滤板。

本实用新型的二苯甲酰甲烷合成过程中的脱色装置结构简单、使用便捷、成本低、脱色效果明显，可有效去除生产中由反应装置带入的杂质离子。

附图说明

图1显示根据本实用新型的脱色装置的外部示意图。

图2显示沿图1的A-A线的剖面示意图。

图3显示了脱色装置中的吸附盒的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1和2所示，其中显示了根据本实用新型的二苯甲酰甲烷合成过程中的脱色装置。脱色装置包括筒体1，在筒体1的顶端和底端分别设有进口2和出口3。其中，进口2用于引入盐酸酸化后的反应液，脱色后的反应液经出口3排出。

在筒体下部相同高度处的内壁上间隔设有四个突起8。在筒体1的周围侧壁开有门9，门9的周边设有密封件10，密封件10能够当门关闭时在门和筒体1的周围侧壁之间形成密封，防止反应液漏出。优选地，在门9和筒体1的周围侧壁之间设有搭扣件(图中未示出)，用于在脱色过程中将门9锁闭在筒体1的周围侧壁上。

在筒体1的内部，在突起8上从上到下依次放置有无纺布4、第一吸附盒5、开孔过滤板6、第二吸附盒7。无纺布4、第一吸附盒5、开孔过滤板6、第二吸附盒7通过门9放入筒体内部。其中，无纺布4用于过滤反应液中大颗粒的杂质。如图3所示，在第一吸附盒5和第二吸附盒7的顶部和底部均设有供反应液流过的孔(图中底部的孔未示出)，优选地，孔的直径为1-4mm。在第一吸附盒5和第二吸附盒7的内部填充有粒径为5-15mm的活性炭颗粒，反应液通过活性炭颗粒吸附层后，影响产品颜色的杂质离子被吸附、脱除。需要说明的是，吸附盒的数量可以根据实际需要增加或者减少，活性炭颗粒在使用2-3次以后，需要重新更换。优选地，无纺布4可以为聚丙烯纤维无纺布或聚酯无纺布，开孔过滤板6可以为开孔陶瓷过滤板。

将用盐酸酸化后的反应液经过本实用新型的脱色装置脱色以后，再利用重结晶法对产品进行提纯，即可得到类白色的二苯甲酰甲烷产品。使用本实用新型的脱色装置时，打开设置在周围侧壁上的门9，将无纺布4、第一吸附盒5、开孔过滤板6、第二吸附盒7按照顺序放入筒体内部，然后关闭门9，并通过密封件10实现门9和筒体之间的密封。

反应液从进口2引入，经过无纺布4以后，其中包含的大颗粒杂质被过滤；再经过第一吸附盒5、开孔过滤板6、第二吸附盒7以后，其中包含的杂质离子被去除，从而最终能够得到类白色的二苯甲酰甲烷产品。