[实用新型]一种定子冲片及其应用的电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种定子冲片及其应用的电机，属于电机领域。

背景技术：

电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，现有的电机具有定子以及转子，转子轴安装在转子中并随着转子的旋转而旋转，并由此输出动力。

定子铁芯通常由多片形状相同的定子冲片叠压而成，参见图1，定子冲片A由硅钢片冲压而成，其大致呈圆环形，并具有位于外周缘的轭部A1，且轭部A1呈圆环状。定子冲片A还设有自轭部A1沿定子冲片A的径向向定子冲片A的中部延伸的多个齿A2，相邻的两个齿A2之间形成一个绕线槽A3，线圈绕组绕制在齿上。

嵌线或者绕线时从槽口入线，绕组分为内绕组和外绕组，嵌线或者绕线时相邻两相绕组分布在同一个圆周上，必须一相绕组跨另一相绕组，相邻两相绕组在空间上重叠，导致有一部分或者大部分槽面积无法用到，且内、外绕组的小线圈分布在同一绕线槽，嵌线时更容易伤绕组，导致两绕组匝间、耐压不良率增高，内、外绕组的大圈跨距太远，为了满足相邻两相绕组绕线后在铁芯槽口位置有足够的避让空间，两绕组线圈长度加长，也就是说漆包线的用量增加，在绕制绕组与嵌线时增加了难度，嵌入绕组后端部高，端部损耗高，成本增加，电机效率低。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种定子冲片及其应用的电机，该定子冲片得到有效优化，提高了槽形的使用面积，降低线圈绕组导体的长度，减小硅钢片的损耗，节约成本。

该电机的结构简单，通过优化定子冲片，可以减少电机端部的损耗，节约成本，提高自动化程度，并且可以降低电磁噪音，提升电机效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种定子冲片，包括环形轭部和若干位于环形轭部里面的若干齿部，相邻的两个齿部之间形成嵌线槽，齿部内侧是中心孔，中心孔与嵌线槽连通，所述环形轭部的内圆周上设有多个卡槽，齿部的外侧设置有卡块，卡块嵌套安装在卡槽里面，所述的齿部包括若干直齿和若干弯曲齿，直齿和弯曲齿在环形轭部的圆周方向上交替间隔排列，弯曲齿的宽度大于直齿的宽度，相邻两弯曲齿相对中间的直齿对称。

上述所述的弯曲齿的宽度等于直齿的宽度的1.3－1.7倍。

上述所述的定子冲片的内圆尺寸在50mm至90mm之间，定子冲片的外圆尺寸在80mm至140mm之间。

上述所述的嵌线槽包括若干第一嵌线槽和若干第二嵌线槽，各个第一嵌线槽的槽形形同，各个第二嵌线槽的槽形相同，第一嵌线槽和第二嵌线槽用于容置不同相的线圈绕组。

上述所述的弯曲齿是Z字形，嵌线槽的数量是24个。

一种电机，包括根据权利要求1至5任何一项所描述的定子冲片。

上述所述的电机是一交流电机，包括转轴、转子组件、定子组件、机壳和端盖。转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳安装在一起并套装在转子组件外面，端盖安装在机壳端部，转轴两端分别支承在端盖的轴承上。

上述所述的电机是一塑封电机，包括转轴、转子组件、塑封定子和端盖，转子组件安装在转轴上，塑封定子嵌套在转子组件外面，端盖安装在塑封定子端部，转轴两端支承在端盖的轴承上，所述的塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上，塑封外壳包裹在定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组外面

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)通过合理设计定子冲片，使定子冲片得到有效优化，提高了槽形的使用面积，降低线圈绕组导体的长度，减小硅钢片的损耗，节约成本；

2)该电机的结构简单，通过优化定子冲片，可以减少电机端部的损耗，节约成本，提高自动化程度，并且可以降低电磁噪音，提升电机效率。

附图说明：

图1是现有定子冲片的结构示意图；

图2是实施例中定子冲片的结构示意图；

图3是实施例中交流电机的结构示意图；

图4是实施例中塑封电机的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。