[实用新型]真空排水监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空排水监控系统，主要用于监视和控制真空排水系统的运行。

背景技术

真空排水系统通常由若干真空排水装置和真空管路系统构成，所述真空排水装置可以为真空收集器、真空地漏和积水井收集器等各种集水和排水装置，所述真空管路系统连接有真空源，通过真空度传感器（压力传感器）和/或水位传感器采用真空排水系统中特点检测点的真空度或水位，当采用到的真空度或水位达到设定的阈值时，通过真空排水系统的控制器控制相应的电磁阀开启，进而打开真空阀将真空排水装置中的水通过真空管路抽出。现有这些真空排水装置的控制器是相互独立的，不能进行统一的远程监视，在出现故障时也不能进行远程控制，给用户带来不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种真空排水监控系统，这种排水系统可以进行远程监视和控制。

本实用新型所采用的技术方案：一种真空排水监控系统，包括上位机和若干数据处理及通信模块，所述数据处理及通信模块均连接在CAN总线上，所述上位机连接能够进行RS232/CAN协议转换的通信转换模块的RS232连接端，所述通信转换模块的CAN连接端连接在CAN总线上，所述数据处理及通信模块设有若干输入端子和输出端子，被监控的真空排水装置的监视信号输出端连接与其对应的所述数据处理及通信模块的相应输入端子，被监控的真空排水装置的控制信号输入端连接与其对应的所述数据处理及通信模块的相应输出端子。

本实用新型的有益效果：由于设置了能够进行数据采集、处理和CAN通信的所述数据处理及通信模块，并通过CAN总线与上位机一同组网，将采集到的传感信号或者由传感信号处理获得的状态信号传送给上位机，以便相关人员随时监视各装置的运行状况，可以根据需要对相关数据进行进一步的统计分析以及存储、显示和打印等，可以随时发现远程装置的故障，可以通过上位机将控制信号发送给所述数据处理及通信模块以消除故障，因此无需采用巡检等方式对各个排水装置进行现场检查，不仅方便了作业，降低了劳动强度，而且还可以及时发现和迅速消除故障，保证系统的正常运行。由于采用了CAN总线进行组网，便于实现远距离的通信，将若干数据处理及通信模块分散安排在整个现场的工作区域，而真空设备或监测控制点可就近连接到各自的模块，再用双绞的网络线连接各模块以形成网络，由此不仅可大量节省电缆并减少施工安装工作量，而且系统布局灵活，测点增减方便。

附图说明

图1是本实用新型的硬件架构示意图；

图2是本实用新型涉及的一种积水井的结构示意图；

图3是图2所示的积水井的接线控制示意图。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型提供的真空排水监控系统包括上位机和若干数据处理及通信模块，所述数据处理及通信模块均连接在CAN总线上，所述上位机连接能够进行RS232/CAN协议转换的通信转换模块的RS232连接端，所述通信转换模块的CAN连接端连接在CAN总线上，所述数据处理及通信模块设有若干输入端子和输出端子，被监控的真空排水装置的监视信号输出端连接与其对应的所述数据处理及通信模块的相应输入端子，被监控的真空排水装置的控制信号输入端连接与其对应的所述数据处理及通信模块的相应输出端子。

优选的，所述被监控的真空排水装置包括下列任意一种或任意多种装置：负压便器、真空收集器、真空地漏和能够进行真空排水的积水井收集器。

优选的，所述上位机为工控机或PC。

优选的，所述数据处理及通信模块为设有多路输入端和多路输入端的数据处理及通信模块.

优选的，同一数据处理及通信模块连接一个或多个被监控的真空排水装置。

优选的，所述CAN总线采用带屏蔽的双绞线。

优选的，所述数据处理及通信模块可以采用现有技术，例如，所述数据处理及通信模块主要由微处理器、CAN控制器和CAN收发器组成。

优选的，所述微处理器的控制信号接入继电器控制电路，所述继电器控制电路的输出端连接继电器的控制端，所述继电器构成所述真空排水系统的电动阀门的电路开关。

优选的，所述被监控的真空排水装置设有控制器和传感器，所述传感器为真空度传感器和/或水位传感器，所述被监控的真空排水装置的状态信号输出端为下列任意一种：所述控制器的状态信号输出端、所述控制器的报警信号输出端和所述传感器的传感信号输出端。