[实用新型]一种提升整体模板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模板提升技术领域，尤其是一种提升整体模板结构。

背景技术

随着建筑业快速发展，对模板的需求日益增大，但对于模板提升仍存在诸多不便，双向倾斜劲性混凝土施工中采用爬模模板体系，模板制作费用高，工艺复杂，采用翻模模板体系，结构下侧模板很难实现翻升；采用滑模模板体系，混凝土初凝之前滑升模板会导致混凝土的坍落，并且传统模板以及提升系统，其支架租用费及搭建费用高昂，另外施工复杂，工作效率低，无法达到高效率施工，而在超高层建筑内筒体结构施工中应用液压整体提升模板系统，具有安全、高效和经济的特点，因此，提出一种提升整体模板结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种施工综合技术性强，工艺简单，操作方便，不仅降低了施工成本，而且施工速度快，循环周期短的提升整体模板结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种提升整体模板结构，至少包括固定钢绳、劲性骨架、手拉葫芦、操作平台、千斤顶、外框支架和加固支架；所述劲性骨架设置在整体结构的一端；所述手拉葫芦紧密安装在右侧劲性骨架上端；所述两劲性骨架之间有固定钢绳紧密固定，并且固定钢绳一端连接在操作平台上；所述操作平台水平安置在劲性骨架下端，并且操作平台上表面与劲性骨架紧密连接；所述固定支架设置在操作平台正下方；所述各外框支架水平安置，并且穿插在固定支架内部；所述千斤顶设置在外框支架下端且与外框支架相接。

作为本实用新型优化技术方案：所述劲性骨架之间有固定钢绳，并且外框支架在加固支架内部平行设置；所述固定钢绳在劲性骨架内部紧密缠绕为四边形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提升整体模板结构利用可调支撑调节模板到统一标高，有利于模板间螺栓连接及模板平面位置的调整。整体提升模板体系是集加固系统、提升系统、脱模合模系统、操作平台为一体的多功能组合体系，加工制作经济。模板沿劲性骨架整体提升，施工过程中不需要搭设支架，能够满足施工全过程各个工序施工需要，其施工综合技术性强，工艺简单、操作方便，不仅降低了施工成本，而且施工速度快，循环周期短，有效地缩短施工工期，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体外立面示意图；

其中：1、固定钢绳，2、劲性骨架，3、手拉葫芦，4、操作平台，5、千斤顶，6、外框支架，7、加固支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种提升整体模板结构，包括固定钢绳1、劲性骨架2、手拉葫芦3、操作平台4、千斤顶5、外框支架6和加固支架7；所述劲性骨架2设置在整体结构的一端；所述手拉葫芦3紧密安装在右侧劲性骨架2上端；所述两劲性骨架2之间有固定钢绳1紧密固定，并且固定钢绳1一端连接在操作平台4上；所述操作平台4水平安置在劲性骨架2下端，并且操作平台4上表面与劲性骨架2紧密连接；所述固定支架7设置在操作平台4正下方；所述各外框支架6水平安置，并且穿插在固定支架7内部；所述千斤顶5设置在外框支架6下端且与外框支架6相接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述劲性骨架2之间有固定钢绳1，并且外框支架6在加固支架7内部平行设置；所述固定钢绳1在劲性骨架2内部紧密缠绕为四边形结构。

作为本实用新型的安装原理：以已浇筑节段混凝土及劲性骨架作为模板体系支撑加固的基础，模板系统通过嵌固段模板与已浇筑混凝土之间的握裹力，形成模板根部的嵌固，通过拉杆及手拉葫芦实现模板与劲性骨架可靠连接，保证模板整体稳定性。以模板外框加固支架的插人式嵌固联结把四侧模板形成整体，每侧模板外框支架焊接于模板面板加劲肋上，相邻侧模板外框支架通过插入式嵌固联结，脱模、合模利用千斤顶完成，通过调节外框支架插入长度实现整体固定。以手拉葫芦作为主要的提升设备，通过滑轮、滑道形成模板体系的提升系统，手拉葫芦上端通过钢丝绳与劲性骨架连接，下端通过吊环与模板吊耳连接，操作工人站在操作平台上通过拉动手拉葫芦实现模板整体提升。