[实用新型]卷管贴标一体的螺旋卷管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷管机，具体是一种卷管贴标一体的螺旋卷管机。

背景技术

普通的螺旋卷管机只是将纸带螺旋卷绕成圆形纸筒，然后再进行切管和手动贴标或机器贴标，(商标为平版印刷，裁切成矩形)至少是两个工序才能完成。这样不仅浪费人力，而且增加了企业的生产成本，不利于企业的发展。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、卷管时直接搭接在卷筒表面的卷管贴标一体的螺旋卷管机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种卷管贴标一体的螺旋卷管机，包括螺旋卷管机，所述螺旋卷管机包括联轴节、联接杆、卷管芯轴、内纸输送装置、内纸润滑装置、外纸与中间纸输送装置、涂胶装置、刮胶装置、商标纸输送装置、单面涂胶装置、卷筒装置A、卷筒装置B，其特征在于：所述联接杆的左端连接有联轴节，右端连接有分切装置，所述联接杆外侧套设有卷管芯轴，所述卷管芯轴的两侧从左到右依次设有内纸输送装置、外纸与中间纸输送装置、卷筒装置A、商标纸输送装置、卷筒装置B，所述内纸输送装置和商标纸输送装置位于卷管芯轴的同一侧，所述内纸输送装置与卷管芯轴之间设有内纸润滑装置，所述外纸与中间纸输送装置与卷管芯轴之间依次设有涂胶装置和刮胶装置，所述商标纸输送装置与卷管芯轴之间依次设有控制装置和单面涂胶装置。

根据以上方案，所述控制装置包括旋转编码器、转轴、色标识别仪、延时开关、电磁阀，旋转编码器和转轴相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将商标改为柔版印刷，直接分切成卷管所需的纸带的宽度，卷管时直接搭接在卷筒表面，节省了很多财力物力和人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：联轴节1，联接杆2，卷管芯轴3，内纸输送装置4，内纸41，内纸润滑装置5，外纸与中间纸输送装置6，中间纸61，外纸62，涂胶装置7，刮胶装置8，商标纸输送装置9，商标纸91，单面涂胶装置10，卷筒装置A 11，卷筒1 11，皮带112，卷筒装置B 12，卷筒121，皮带122，旋转编码器13，转轴14，色标识别仪15，延时开关16，电磁阀17。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种卷管贴标一体的螺旋卷管机，包括螺旋卷管机，所述螺旋卷管机包括联轴节1、联接杆2、卷管芯轴3、内纸输送装置4、内纸润滑装置5、外纸与中间纸输送装置6、涂胶装置7、刮胶装置8、商标纸输送装置9、单面涂胶装置10、卷筒装置A 11、卷筒装置B 12，其特征在于：所述联接杆2的左端连接有联轴节1，右端连接有分切装置，所述联接杆2外侧套设有卷管芯轴3，所述卷管芯轴3的两侧从左到右依次设有内纸输送装置4、外纸与中间纸输送装置6、卷筒装置A 11、商标纸输送装置9、卷筒装置B 12，所述内纸输送装置4和商标纸输送装置9位于卷管芯轴3的同一侧，所述内纸输送装置4与卷管芯轴3之间设有内纸润滑装置5，所述外纸与中间纸输送装置6与卷管芯轴3之间依次设有涂胶装置7和刮胶装置8，所述商标纸输送装置9与卷管芯轴3之间依次设有控制装置和单面涂胶装置10。

根据以上方案，所述控制装置包括旋转编码器13、转轴14、色标识别仪15、延时开关16、电磁阀17，旋转编码器13和转轴14相连。

内纸41经过内纸润滑装置5绕在卷管芯轴3上，中间纸61、外纸62经过涂胶装置7、刮胶装置8也绕在卷管芯轴3上，商标纸91绕过旋转编码器13上的转轴14，再经过单面涂胶装置10绕在卷管芯轴3上，所有纸张都经过皮带与卷管芯轴3之间，每组卷筒装置的两卷筒位于卷管芯轴3的两侧，其上套有皮带，皮带一边环绕卷管芯轴3一周，卷筒11和12可在水平面上左右前后进行调节，从而可调节皮带与卷管芯轴3之间的螺旋夹角以及皮带的松紧程度，皮带旋转带动纸管在卷管芯轴3上不断旋转并移动到切管芯轴上。旋转编码器13装在转轴14上，旋转编码器13与色标识别仪15、延时开关16和电磁阀17相连后设置在控制装置上，在色标识别仪15上预先设定纸管的识别方式(特定颜色)，当色标识别仪15识别到特定颜色时，延时开关16工作，电磁阀17接通，分切装置开始工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。