[实用新型]具有节能功能的树脂砂轮硬化用隧道窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隧道窑，尤其涉及一种具有节能功能的树脂砂轮硬化用隧道窑。

背景技术

目前，国内树脂砂轮生产厂家所用的隧道窑，主要为使用天燃气或电能的两种，为了提高窑内的传热效果，目前普遍采用在窑体的保温段增设循环风机的方法，采用上述结果的隧道窑虽然一定程度上起到了节约天然气和电能的作用，但是由于风机本身工作时也要消耗电能，因此上述结构的隧道窑的消耗平均水平仍为每吨500元左右，能量消耗仍然过大，不利于能源节约和环保。同时，本领域技术人员还发现，目前循环风机都是设置在窑体顶部，窑内空气流动效果并不好，砂轮硬化时间长，更进一步增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术隧道窑由于结构缺陷，导致能量消耗过大的缺陷，提供一种具有节能功能的树脂砂轮硬化用隧道窑，可有效降低能耗、节约生产成本。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

即一种具有节能功能的树脂砂轮硬化用隧道窑，包括窑体，窑体分为升温带、保温带和降温带,窑体的保温带布置有多台循环风机，其特征在于循环风机安装在窑体的保温带的侧面，每个循环风机均与循环风机变频器连接，窑体的升温带的侧面设有送热风机变频器，循环风机变频器和送热风机变频器均与电控柜连接。

循环风机安装在了窑体的侧面，窑体顶部空间闲置出来，循环风机变频器设置在窑体顶部。

变频器数量多时，连接线也多，窑体外一侧设有汇线槽，循环风机变频器和送热风机变频器与电控柜之间的连接线位于汇线槽中。

作为本实用新型的一个优选方案：

循环风机：380V、单机功率4KW；

循环风机变频器：380V、单机功率4KW；

送热风机变频器：380V、功率7.5KW。

与现有技术的隧道窑相同，窑体内部的地面上沿窑炉长度方向铺设有轨道；轨道上设置有数个窑车；窑车上装有砂轮。

本实用新型具有节能、环保、砂轮硬化效率高的优点。与现有技术的隧道窑不同，本实用新型改变了循环风机的安装位置，循环风机安装在窑体的侧面，更加有利于窑内空气流动，延长热空气与窑车上的砂轮的接触传热时间，提高了砂轮硬化效率；循环风机变频器和送热风机变频器可以有效降低循环风机和送热风机的耗电量。上述两项改变均有效的降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

如图中所示：1.升温带；2.保温带；3.循环风机；4.循环风机变频器；5.降温带；6.电控柜；7.连接线；8.汇线槽；9.送热风机变频器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的窑体长度为40米、宽度为1.5米；窑体分为升温带1、保温带2和降温带5。窑体的保温带2的侧面布置有12台循环风机3(380V、单机功率4KW)、每台循环风机3均与1个循环风机变频器4(380V、单机功率4KW)连接，循环风机变频器4都安装在窑体的保温带2的顶部，升温带1的侧面设有送热风机变频器9(380V、功率7.5KW)，12个循环风机变频器4和1个送热风机变频器9分别通过连接线7与电控柜6连接，连接线7均埋在汇线槽8中。

本实用新型主要使用天燃气作为燃料，气体在燃烧室燃烧后热气体通过管道进入窑体内对砂轮产品进行加温，窑炉的最高硬化温度为185度左右。

循环风机安装在窑体的侧面，更加有利于窑内空气流动，延长热空气与窑车上的砂轮的接触传热时间，提高了砂轮硬化效率；

循环风机变频器和送热风机变频器，可较好的调节送热风机和循环风机的送风量，降低送热风机和循环风机用电，从而减少天然气耗气量。

本实用新型使用时，风机和窑车相互配合、协调作业，从而减少天然气耗气量，同时也降低了风机的耗电量。有利于稳定产品质量，降低废品率，具有良好的经济效益，节能环保。