[实用新型]注塑模具斜顶座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其是一种注塑模具斜顶座结构。

背景技术

目前，在面框模具的制作中，斜顶杆成形卡子是一种常见结构，当面框定模咬花或注塑产品结构复杂有较大粘模力时，开模时易造成注塑产品脱离动模部分，此时，卡子部分受到斜顶杆的刚性拉扯，易造成注塑产品卡子部分拉裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑模具斜顶座结构，解决开模时，带有卡子的注塑产品容易被拉裂的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：注塑模具斜顶座结构，包括斜顶座、弹簧、底针板、卸料螺钉，所述底针板上设置沉孔，卸料螺钉安装于沉孔内并穿过底针板与斜顶座相连，弹簧套于卸料螺钉上。

进一步的是，所述底针板上的沉孔自外向内分别设置一级沉台和二级沉台，一级沉台和卸料螺钉头部之间设置垫圈，所述弹簧设置于垫圈和二级沉台之间。

进一步的是，所述垫圈的直径介于一级沉台的直径和二级沉台的直径之间。

进一步的是，所述卸料螺钉旋紧之后，垫圈与一级沉台之间的距离为1mm。

对于上述的注塑模具斜顶座结构，模具开模时，斜顶座受到注塑产品的拉力，弹簧受压使斜顶座连同卸料螺钉向受力方向略微移动，起到缓冲作用，避免造成注塑产品的卡子拉裂。当模具顶出部分退回时，弹簧的弹力使斜顶座完全复位。

本实用新型的有益效果是：解决了注塑产品粘住定模引起斜顶成形卡子拉裂问题，而且结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是注塑产品部分结构示意图。

图中零部件、部位及编号：斜顶座1、弹簧2、底针板3、一级沉台31、二级沉台32、卸料螺钉4、垫圈5、注塑产品6、卡子61。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型“注塑模具斜顶座结构”包括斜顶座1、弹簧2、底针板3、卸料螺钉4，所述底针板3上设置沉孔，所述沉孔自外向内分别设置一级沉台31和二级沉台32，一级沉台31的直径大于二级沉台32，卸料螺钉4安装于沉孔内并穿过底针板3与斜顶座1相连，卸料螺钉4头部和一级沉台31之间设置垫圈5，垫圈5的直径小于一级沉台31的直径并且大于二级承台32的直径，垫圈5和二级沉台32之间还设置弹簧2，卸料螺钉4的螺杆部分穿过弹簧2和垫圈5，当卸料螺钉4在斜顶座1内旋紧之后，弹簧2顶住垫圈5，并且垫圈5与一级沉台31之间的距离为1mm。

使用上述“注塑模具斜顶座结构”时，需要选用合适的弹簧2，以保证垫圈5和一级沉台31具有1mm的间隙，同时保证弹簧2的弹力适当。模具开模时，斜顶座1受到注塑产品6的拉力，斜顶座1连同卸料螺钉4使弹簧2压缩，并且向受力方向移动1mm，此时注塑产品6的卡子61部分受到弹簧2的缓冲作用，避免了卡子61拉裂问题。当模具的出部分退回时，弹簧2的弹力使斜顶座1完全复位。

本实用新型解决了注塑产品6粘住定模引起斜顶成形卡子61拉裂问题，而且结构简单，使用方便。