[实用新型]偏光片撕除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种撕除装置，特别涉及一种用于撕除液晶显示器中的偏光片的撕除装置。

背景技术

液晶显示器因其轻薄、节能、无辐射等诸多优点，因此被广泛地应用于高清数字电视、电脑、个人数字助理(PDA)、移动电话、数码相机等电子设备中。

液晶显示器的显示通常需要依靠偏光片，偏光片的作用与功能在于将一般非偏极性的自然光转变成偏极光，如此，液晶显示器利用偏光片加上液晶分子在通电时产生扭转的特性，从而达到控制光线通过与阻隔的角度变化而实现各种图像的显示。因此，几乎所有的液晶显示器的显示面板在其上下基板上都分别设置有偏光片。

由于液晶显示器在生产过程中必须经过多个制程以及测试步骤，贴附在显示面板上的偏光片有时会在后续制程或测试中受损或刮伤，在这种情形下，则需要移除受损或刮伤的偏光片，以换取完好的偏光片。

请一并参阅图1和图2，图1为现有技术中一种撕除装置将偏光片从液晶显示器面板上撕除的使用示意图，图2为图1所示的撕除装置中的一个滚筒的平面结构示意图。如图1和图2所示，撕除装置100包括第一滚筒101、第二滚筒102和阻挡板103。该第一滚筒101和第二滚筒102内分别设置有转轴104，该转轴104驱动第一滚筒101和第二滚筒102的同步转动。第一滚筒101与第二滚筒102平行设置，第一滚筒101与第二滚筒102之间有一间隙111。该阻挡板103设置在一底板上(图未示)，并位于第二滚筒102的下方设置，阻挡板103与该第二滚筒102之间具有一间隙110。

在使用该撕除装置100时，如图1所示，先须将显示面板120上的偏光片121用刀具撕开一角，并在该角上接上胶带，然后将胶带的一端放入两个滚筒101和102中间的间隙111中，通过转轴104的转动驱动两个滚筒101和102的转动，将偏光片121从显示面板120上撕除。

然而，偏光片121在被该撕除装置100撕除时，很容易被卷到第二滚筒102的表面，尽管第二滚筒102下方安装有阻挡板103，但是阻挡板103与第二滚筒102之间的间隙110很难调整，如果间隙110太小，阻挡板103与第二滚筒102之间容易磨损，而如果间隙110太大，偏光片121又容易卷到第二滚筒102表面。而一般将偏光片121从第二滚筒102上清除则需用刀片进行刮除，如此极易割坏第二滚筒102的表面，造成第二滚筒102的损耗。

实用新型内容

为了解决现有技术中偏光片撕除装置所存在的滚筒清洁与损耗的问题，本实用新型提供一种避免因清洁滚筒而造成滚筒损耗的偏光片撕除装置。

本实用新型的实施例提供一种撕除装置，用于撕除液晶显示器面板上的偏光片，该撕除装置包括第一滚筒和第二滚筒，该第一滚筒平行于该第二滚筒，并与该第二滚筒之间具有一间隙。该撕除装置进一步包括两个三脚架，该第一滚筒和该第二滚筒的对应处设置有开口槽，该两个三脚架分别设置在该第一滚筒和第二滚筒开口槽处。

优选地，该撕除装置进一步包括两个导向板，分别固定在两个三脚架上，并在邻近一个回收槽的地方形成一个导出口。

优选地，该开口槽具有三个，并且该三个开口槽等距离地设置在对应第一滚筒或者第二滚筒的中间位置。

优选地，每一三脚架包括三个三角板和一个底板，该三个三角板等间距且相互平行地设置在该底板上，且该三个三角板分别嵌入在对应第一滚筒或者第二滚筒的三个开口槽之中。

优选地，每一三角板包括第一边、第二边和第三边，该第一边设置在该底板上，该第二边搁置于对应的开口槽中，该第三边则与另一三角架的对应三角板的第三边相对。

优选地，每一三角板的第一边与第二边所形成的角设置在该底板的边缘。

优选地，每一三角板的第二边与第三边所形成的角所处的位置低于该三角板所嵌入的第一滚筒或者第二滚筒的外表面。

优选地，每一导向板的一端固定在对应三角架的底板靠近三角板的第三边的一端处，另一端邻近该回收槽。

优选地，该间隙的宽度与所要撕除的偏光片的厚度一致。

优选地，该两个导向板分别为长方形。

本实用新型的实施例提供的上述撕除装置，由于在第一滚筒和第二滚筒的相应位置开设开口槽，并将两个三角架嵌入在对应的开口槽内，使被撕除的偏光片顺着两个三脚架进入回收槽，因此，被撕除的偏光片不会卷在滚筒的表面，从而避免了现有技术中需清除卷在滚筒表面上的偏光片而导致滚筒损耗的问题。本实施例解决了现有技术中撕除装置因清洁滚筒而造成滚筒损耗的问题。