[发明专利]防爆超厚盖板玻璃制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及触控光电的技术领域，尤其涉及一种防爆超厚盖板玻璃制备方 法。

背景技术

智能触控桌是基于一种多向互动式多媒体应用系统而研发的产品，采用纳米 触控技术，实现在桌面上同时接受多点或多用户的交互操作。触控膜与智能软件 集成，在玻璃桌上安装一套触控系统，外观炫酷并且具有科技感，具有使用方便、 灵敏、安全，更适用人体的视觉与颈椎等人性化特点，用手触控玻璃上的文字， 图像，视频，可以精准地触控并查询信息、与信息互动。通过开发和集成众多桌 面游戏，更能满足用户的互动体验需求。触控技术是革命性的技术，触控精准、 反应灵敏。不论是翻阅照片还是关闭文件，触控桌都可以做出准确的反应。斯玛 特维智能触控桌造型时尚典雅，处于休眠状态时，纯黑桌面与一般触控桌别无二 致；随指尖轻点，便能够于时尚茶几与触控桌两种状态随意切换。

综上，智能触控桌特点：具备防水、防污、抗暴、耐化学腐蚀、耐高温，寿 命长等特点。然而，当同时驱动多屏时，则容易产生干扰，致使用户体验较差。

因此，有必要提供一种防爆超厚盖板玻璃制备方法，避免上述情况的发生， 解决多屏间同时驱动的干扰现象。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术中的缺点，提供一种解决多屏间同时 驱动干扰的防爆超厚盖板玻璃制备方法。

本发明提供一种防爆超厚盖板玻璃制备方法，所述方法包括：(1)将玻璃原 片由室温进入钢化炉加热；(2)继续加热玻璃，使所述玻璃外层表面和内部的温 差逐渐锁小，直至所述玻璃的外层表面和内部都达到钢化温度的玻璃板内等应 力；(3)对所述玻璃进行第一次骤冷处理，在所述外层表面产生应压力，所述内 部形成张压力；(4)对所述玻璃进行第二次骤冷处理，所述玻璃的外层表面温度 达到500℃；(5)继续对所述玻璃进行骤冷处理，所述玻璃的内部降到500℃以 下；及(6)形成钢化玻璃面板。

优选地，所述玻璃原片的厚度为6mm。

优选地，所述方法还包括，所述钢化玻璃面板印刷纳米膜线路。

优选地，所述纳米膜线路的厚度为0.05mm。

优选地，在步骤(1)中，所述玻璃的外层表面产生暂时的压应力，内部产 生暂时的张应力，所述暂时的压应力和所述暂时的张应力为0。

上述防爆超厚盖板玻璃制备方法，应用于触控桌面，其制备过程简单，结构 稳定，使触控桌面具备防水、防污、抗暴、耐化学腐蚀、耐高温，寿命长等特点 的同时，能够结合分屏技术，解决分屏触摸的干扰，提高了用户体验。

附图说明

图1是本发明较佳实施方式的防爆超厚盖板玻璃制备方法的流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。应理 解，实施例仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制。

请参照图1，为本发明较佳实施方式的防爆超厚盖板玻璃制备方法的流程图。

S101，将玻璃原片由室温进入钢化炉加热。

具体地，由于玻璃是热的不良导体，此时玻璃表面温度高，其外层表面开始 膨胀，而玻璃内部未膨胀，则外层表面的膨胀受到内部的抑制，从而在外层表面 产生了暂时的压应力，内部为张应力。由于玻璃的抗压缩度高，即便快速加热， 玻璃原片也不破碎。

进一步地，玻璃的张应力和压应力为0。

进一步地，玻璃原片的厚度为6mm。

S102，继续加热玻璃，使玻璃外层表面和内部的温差逐渐锁小，直至玻璃的 外层表面和内部都达到钢化温度的玻璃板内等应力。

进一步地，外层表面与内部之间的温度差逐步缩小，玻璃的张应力和压应力 为0。

S103，对玻璃进行第一次骤冷处理。

具体地，在开始吹风的前1.5-2秒内，将玻璃由钢化炉进入风栅进行吹风， 以使玻璃的外层表面温度下降并低于中心温度，从而外层表面开始收缩。由于内 部没有收缩，从而外层表面的收缩受到内部的抑制，使表外层表面受到暂时张应 力，中心层形成压应力。

进一步地，外层表面快速冷却，温度低，而内部还处于高温，外层张应力和 内部压应力为0。

S104，对玻璃进行第二次骤冷处理。