[发明专利]抗静电改性热熔胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抗静电改性热熔胶，所述热熔胶由下列重量份的原料加工而成：聚酯热熔胶40‑60份，聚酰胺树脂20‑50份，导电炭黑20‑30份，石油树脂5‑10份，抗氧剂164 0.5‑1份，将配方量的聚酯热熔胶、聚酰胺树脂、石油树脂、抗氧剂和导电炭黑混合均匀，然后加入到螺杆挤出造粒机中，熔融共混挤出，挤出的混合物料经冷却、造粒，造粒获得粒料经真空干燥去除水分获得抗静电改性热熔胶；本发明选用低熔点的聚酯热熔胶与聚酰胺树、导电炭黑、石油树脂、抗氧剂164混合，制得粘结力稳定、抗静电性能好、结晶固化速率快的热熔胶，使用方便，受环境影响小，尤其是低温环境下，结晶固化速率也优于现有技术的热熔胶，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种抗静电改性热熔胶及其制备方法。

背景技术

聚酯热熔胶是一种环保型热熔胶，具有黏接强度高、对极性材料的黏接性能突出、电性能和耐化学介质性能优异等优点，广泛用于纺织、服装、汽车、包装、制鞋、电子、建材等行业，近年来呈现蓬勃发展的态势。随着低碳经济的推行，低涂覆温度成为热熔胶性能发展的方向之一，这就要求聚酯热熔胶具有较低的熔点。然而低熔点聚酯热熔胶的结晶速率较慢，导致产品涂胶后需较长时间干燥才能收卷，否则会出现层间粘连，产生废品，大大降低了生产效率，另外，现有技术中的热熔胶抗静电功能效果不好，加工性能差。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种抗静电改性热熔胶及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

抗静电改性热熔胶，所述热熔胶由下列重量份的原料加工而成：

聚酯热熔胶40-60份，聚酰胺树脂20-50份，导电炭黑20-30份，石油树脂5-10份，抗氧剂164 0.5-1份；

将配方量的聚酯热熔胶、聚酰胺树脂、石油树脂、抗氧剂和导电炭黑混合均匀，然后加入到螺杆挤出造粒机中，熔融共混挤出，挤出的混合物料经冷却、造粒，造粒获得粒料经真空干燥去除水分获得抗静电改性热熔胶；

所述聚酯热熔胶按如下方法制备：

（1）将适量纳米级膨润土加入反应釜中用丁二醇分散形成均匀稳定的浆料；

（2）在搅拌条件下向步骤（1）的反应釜中加入将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均匀后，加入适量催化剂钛酸四正定丁酯，在氮气保护下于205-215℃进行酯交换反应1-2小时，再添加氢化液体聚丁二烯二元醇和余量的钛酸四正丁酯，于真空下210-230℃加热进行缩聚3-4小时，得到聚酯弹性体共聚物即聚酯热熔胶；

所述对苯二甲酸二甲酯、1，4-丁二醇、 间苯二甲酸二甲酯、钛酸四正丁酯、二聚酸、氢化液体聚丁二烯二元醇的摩尔比为：（80-85）:200:20:（0.02-0.03）:30:15；

所述二聚酸为含36个碳原子的脂肪二元酸。

优选的，所述热熔胶由下列重量份的原料组成：聚酯热熔胶50份，聚酰胺树脂40份，导电炭黑25份，石油树脂8份，抗氧剂164 0.75份。

优选的，酯交换反应与缩聚反应的催化剂钛酸四正定丁酯的用量摩尔比为1:3。

优选的，所述纳米级膨润土选用纳米级有机膨润土。

优选的，所述纳米级膨润土的用量为0.5-0.75mol。

本发明的有益效果是：

本发明采用纳米级膨润土原位聚合的方式制备了熔点较低且能够快速结晶的聚酯热熔胶，制得的聚酯热熔胶熔点与现有技术中的低熔点热熔胶的熔点相近，粘度性能更优良；