[发明专利]一种保温隔热轻量化箱体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种箱体，尤其涉及一种保温隔热轻量化箱体。

背景技术

在工业生产和物流转运、储存等领域，如周转箱，储存箱等，是不可或缺的 工具。其中，周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等 行业，其周转便捷、堆放整齐，便于管理。适用于工厂物流中的运输、配送、储 存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、 生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完 成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必 备品。

但是，在现有技术中，这些储存箱、周转箱等，有以聚丙烯、聚乙烯、聚氯 乙烯等为基材，这些制品密度大于0.90g/cm³，低温时易变脆、不耐磨、易老化 等缺点，同时还存在箱体自身较重，承重力不好、易损坏，拉高了运输和转运成 本等问题。尤其是对于一些需要特殊储藏、转运的货品，如海鲜，医药化工类产 品，难以在储藏、流通中保持货物品质。

发明内容

本发明提供的箱体具有保温、隔热、无毒、可微波、可烘烤、轻量化等特性， 真正实现了绿色、环保多用途特性。

本发明的目的是通过以下措施实现的：

一种箱体，所述箱体材料包括：B和C的双层复合体叠加16-3000层而成的 叠加复合体，所述B为高融体强度聚丙烯(HMSPP)发泡物，所述C为均聚聚 丙烯或碳酸钙聚丙烯。本发明所述的叠加是B料和C料的物理成层粘合，不发 生化学反应和物料的无序混合。本发明大大提高了材料的应用性能，如力学强度、 阻隔性等等。优选地，上述高融体强度聚丙烯与C的重量比为(80～90)∶(5～ 10)。

上述高融体强度聚丙烯发泡物的发泡剂E为碳酸氢钠。其优选用量为高融 体强度聚丙烯∶E-碳酸氢钠＝(80～90)∶(2～5)，重量比计。

为了覆盖、着色等，上述材料可以包括均聚聚丙烯。均聚聚丙烯中可以添加 F-色母料，用量为总量的5wt‰-5wt％。进一步地，各组分的配比优选为包括： A-均聚聚丙烯5-10份、高融体聚丙烯80-90份、C-均聚PP或碳酸钙聚丙烯5-10 份、E-碳酸氢钠2-5份，以重量比计。碳酸钙聚丙烯中碳酸钙含量为10-30wt％。

具体地，上述材料按照A-(BC)n-A的排列方式复合。其中n为BC层状 结构的层数；n＝16～3000。

上述箱体在货物的周转、储存、包装中的应用，优选为周转箱或包装箱。包 括折叠式和非折叠式。

优选地，上述周转箱，包括箱体材料制作而成的片材，片材上设置有用于折 叠箱体的折痕，通过折痕形成具有开口的箱体，开口端的四边嵌合设置加强筋， 每边两端设置有凸台(堆码、定位)。

上述包装箱，包括箱体材料制作而成的片材，片材上设置有用于折叠箱体的 折痕，通过折痕形成封口箱体，用于货物的包装和盛放。

本发明的另一目的在于提供上述箱体的制备方法。其通过以下措施实现的：

上述箱体的制备方法，将B、C分别经混炼塑化挤出，经分配成B和C的双 层复体，双层复体叠加16-3000层形成叠加复合体，将其与其它混炼塑化挤出物 经分配挤出复合材料；所述挤出温度控制在160-280℃。

上述箱体的制备方法，包括以下步骤：

(1)根据不同要求在A加入色母料，拌匀，投入A挤出机内，高融体强度聚丙 烯加入E-碳酸氢钠混匀后加入B挤出机料斗内，C加入C挤出机料斗内，挤出加 工温度控制在160-280℃；

(2)高融体强度聚丙烯与E-碳酸氢钠的混合料经B挤出机混炼塑化挤出，C料 经C挤出机混炼塑化挤出；经过分配器分成B和C的双层复体，然后叠加挤出 16-3000层的叠加复合体；A的混合料经A挤出机混炼塑化挤出，通过分配机将 A挤出产物、叠加复合体再次经分配挤出，经过T型头模具形成A-(BC)n-A 表面不同或相同颜色及性能的中间为BC层状结构的发泡复合材料，经压制、牵 引、切片加工成不同宽度和厚度的片材，转至下层工序；

(3)将制作出来不同规格、发泡倍率和颜色的片材，送至热成型机，根据不同 需求，将片材送入烘箱烘软，温度控制在180-350℃，烘烤时间在5-180s；通过 冲切、压痕、铆焊成箱体，制得。

有益效果