[发明专利]具有耐磨性及耐粘性的喷码打印油墨及其制备方法与应用

说明书

本发明提供了一种具有耐磨性及耐粘性的喷码打印油墨及其制备方法与应用。以该喷码打印油墨的总重量计，其原料组成包括：着色剂4‑6％、聚合物树脂22‑32％、有机溶剂61.5‑73.7％以及表面助剂0.3‑0.5％。该喷码打印油墨的制备方法包括以下步骤：在搅拌条件下采用部分或全部有机溶剂溶解聚合物树脂，混合均匀后；在搅拌条件下加入着色剂，待其完全溶解后；在搅拌条件下加入表面助剂，之后可选择地补齐剩余有机溶剂，并混合均匀，制备得到该喷码打印油墨。本发明的喷码打印油墨在保持了普通油墨的性能和功能的同时，特别适用于对难附着的聚烯烃材料喷印产品标识，在具有优异附着力的同时还具备很好的耐磨性及耐胶带粘性。

技术领域

本发明涉及一种喷码打印油墨，尤其涉及一种具有耐磨性及耐粘性的喷码打印油墨及其制备方法与应用，属于喷码机打印用油墨领域。

背景技术

在BOPP/LDPE(即双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯复合材料)包装物表面都有喷码机喷印的数字、英文字母或汉字信息，这些信息一般都是以条码的形式存在，它们明示了生产日期，同时也暗示了产品的生产批次、生产设备、发货地及销售地等详细信息。现有的喷码工艺都是喷明码，即可见光下可识别的信息，这样便于消费者识别。

由于BOPP/LDPE为材质的包装物表面自由能很低，导致油墨不易在其表面固着，所以在外力作用下(摩擦，胶带粘，手搓)容易脱落，致使喷印的标识信息残缺或消失。尤其在包装销售过程有可能被胶带粘贴，当去除胶带后，油墨信息被胶带粘离。为防止油墨被胶带粘离，提高油墨在低表面能材料的附着力，可以对材料本身进行电晕处理或在表面涂一层PP(即氯化聚丙烯)水，以增强一般油墨的附着力。但电晕处理会增加生产成本，表面涂PP水会大大增加油墨干燥的时间，会影响后续工艺。两者都会占用很大的工位，也会增加环境污染。此外，现有的应用于低表面能材料的喷印油墨解决了附着难的问题，例如CN101698764A公开的油墨，针对聚乙烯及聚丙烯材料的附着力进行了大力提升，但耐磨及耐胶带粘的问题没有很好地解决。

因此，在保持对低表面能材料的附着力的同时增强油墨的耐磨性及耐胶带粘性仍是本领域中亟待解决的问题之一。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种具有耐磨性及耐粘性的喷码打印油墨及其制备方法与应用。该具有耐磨性及耐粘性的喷码打印油墨通过各个原料组成的协同作用，对于低表面能材料有很好的附着力，同时兼具耐磨性及耐粘性。

为达到上述目的，本发明首先提供了一种耐磨性喷码打印油墨，以该喷码打印油墨的总重量计，其包括以下原料组成：着色剂4-6％、聚合物树脂22-32％、有机溶剂61.5-73.7％以及表面助剂0.3-0.5％。

在本发明提供的喷码打印油墨中，优选地，所采用的着色剂为能溶于所述有机溶剂的着色剂，即有机溶剂可溶性染料。更优选地，所采用的着色剂在所述有机溶剂中的溶解度在100g/L以上，尤为优选在300g/L以上，最优选在500g/L以上。