[发明专利]一种利用玻璃粉料对真空玻璃进行封装的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用玻璃粉料对真空玻璃进行封装的方法。

背景技术

真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气 孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低 辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最 低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材 料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多 种技术、多种工艺协作配合的硕果。

真空玻璃是一种新型节能玻璃，它基于保温瓶原理，将两片玻璃四周密 封，中间间隔为0.1-0.2mm的薄真空层。由于没有气体传热，内表面又有起保 温瓶银膜作用的透明低辐射膜，使真空玻璃的保温隔热性能远优于目前已广泛 使用的“中空”玻璃。

然而，真空玻璃在生产制作过程中，其封装的密封程度，决定了其性能参 数的高低，目前市场上大部分真空玻璃多简单地采用密封胶进行密封封装，封 装不牢固，封装的密封效果一般，长时间使用后，会出现密封不严的情况，影 响真空玻璃使用寿命。

对此，目前国内主要存在如下专利文献：

如专利公开号：104291662A，公开了一种玻璃焊料焊接、沟槽封边的平 面钢化真空玻璃由上玻璃和下玻璃组成，其特征是上玻璃的周边有封边条框、 下玻璃的周边有封边沟槽，上玻璃和下玻璃的周边通过玻璃焊料焊接在一起， 上玻璃和下玻璃之间形成一个封闭的真空层，真空层内有支撑物，支撑物有一 层或两层；封边条框和支撑物是由钢化玻璃油墨和高聚物复合制成，高聚物先 制成预聚体，在玻璃钢化后再将预聚体制备在钢化玻璃油墨上，最后预聚体在 室温或高温下固化成弹性体，预聚体或弹性体能够自动适应真空层高度的变 化，弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体；本发明的方法易 于实现机械化、自动化生产，可以大批量制作高性能、低成本的钢化真空玻 璃。然而，该专利提供的封装材料为钢化玻璃油墨和/或高聚物，高聚物先制成 预聚体，但是仅仅依靠高聚物实现密封，其密封效果有待商榷。

而对于真空玻璃封装用玻璃粉料，目前国内主要存在如下专利文献：

专利公开号：CN102515534A，公开了一种玻璃封装溶胶和制备方法以及 玻璃封装方法及其真空玻璃；该玻璃封装溶胶含有Pb单质或Pb化合物，其制 备方法，包括：步骤S1：量取低熔点玻璃粉；步骤S2：配置第一溶剂；步骤 S3：配置第二溶剂；步骤S4：配置第三溶剂；步骤S5：将所述低熔点玻璃粉 与第一溶剂、第二溶剂和第二溶剂混合。该真空玻璃包括第一玻璃基底和第二 玻璃基底；第一玻璃基底与第二玻璃基底通过上述的玻璃封装溶胶封装为一 体，在第一玻璃基底和第二玻璃基底之间设有真空腔体。该玻璃封装方法为沿 第一玻璃基底外沿涂覆上述的玻璃封装溶胶，并在其上设置支撑物，然后通过 第一玻璃基底压后、烘干、抽真空而成。本发明具有溶胶均匀性好，气密性 佳，粘合强度高的优点。然而，该专利提供的玻璃封装溶胶中，含有铅，这种 物质对环境以及对生产、使用者均会造成影响。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种利用玻璃粉料对真空 玻璃进行封装的方法，所述封装方法采用特制的玻璃粉料形成封装浆料，且为 特制低熔点玻璃粉料，成分组成合理、对环境友好，低熔点使得封装成本低， 密封均匀，且封装后密封效果好，可长期保证密封状态，提升使用寿命，拓展 市场前景，有效降低生产成本，提升生产效益。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种利用玻璃粉料对真空玻璃进行封装的方法，包括如下步骤：

1)预处理

取两平板玻璃，进行磨边、倒角、去污、去油、水洗、干燥处理；

2)涂覆粉料

分别在步骤1)处理后的每块平板玻璃的一个平面上涂覆低熔点玻璃粉料， 涂覆方式为沿所述平板玻璃一面的周向涂覆，形成一个框体；

3)层叠

将两平板玻璃涂覆低熔点玻璃粉料的一面相对放置，对齐后上下叠加，两 平板玻璃之间留有排气通道；

4)封装

采用激光焊接的方式，对步骤3)处理后的两平板玻璃涂覆低熔点玻璃粉料 的部位进行加热升温，直至低熔点玻璃粉料熔融至液态，在两平板玻璃自身重 力的作用下嵌合，停止加热，随炉降温至室温，完成所述真空玻璃的封装。