[发明专利]一种层压机的加热装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种层压机的加热装置，包括外壳，外壳内平行设置有三层加热管，顶层的加热管和底层的加热管对称设置，中间层的加热管与其两侧的加热管交错设置，中间层的相邻的两个加热管之间设置有一个温度传感器，外壳内填充有导热硅胶层，导热硅胶层位于顶层加热管和底层加热管的位置设置有弧形凹槽，顶层加热管和底层加热管位于弧形凹槽，加热管包括同心设置的外套管和内套管，外套管和内套管之间充有导热油，内套管的内部设置有电加热丝。本发明还公开了一种上述层压机的加热装置的控制方法。本发明能够改进现有技术的不足，进一步降低了层压机加热装置的温差。

技术领域

本发明涉及热压加工技术领域，尤其是一种层压机的加热装置及其控制方法。

背景技术

层压机广泛应用于各种平板材料的贴合封装。其加热板的温度均匀性对于封装产品的质量有着直接的影响。如果温度不均匀，会出现局部的热胀冷缩问题，导致出现气泡、弯曲甚至破碎等问题。现有技术中，为了得到温度均匀性较高的加热板，一般使用高温导热油在加热板内的盘管进行循环流动对加热板进行加热。但是，由于导热油在加热板内存在热衰减，导致导热油进口温度和出口温度无法达到一致，从而使得加热板的温差无法降低至0.7℃/㎡以下，形成了层压机的技术瓶颈。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种层压机的加热装置及其控制方法，能够解决现有技术的不足，进一步降低了层压机加热装置的温差。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种层压机的加热装置，包括外壳，外壳内平行设置有三层加热管，顶层的加热管和底层的加热管对称设置，中间层的加热管与其两侧的加热管交错设置，中间层的相邻的两个加热管之间设置有一个温度传感器，外壳内填充有导热硅胶层，导热硅胶层位于顶层加热管和底层加热管的位置设置有弧形凹槽，顶层加热管和底层加热管位于弧形凹槽，加热管包括同心设置的外套管和内套管，外套管和内套管之间充有导热油，内套管的内部设置有电加热丝。

作为优选，所述内套管内的电加热丝分为若干段并联设置，所有电加热丝分为两组，两组电加热丝在内套管内间隔交替设置，同组内的电加热丝相互平行，相邻的电加热丝的轴线夹角为13°28′，相邻的电加热丝在内套管的径向方向上部分重叠，重叠部分占电加热丝总长度的20%。

作为优选，所述外套管的内壁设置有第一热敏金属导热层内套管的外壁设置有第二热敏金属导热层，第一热敏金属导热层和第二热敏金属导热层之间设置有导热绝缘弹性橡胶层，第一热敏金属导热层的热膨胀系数大于第二热敏金属导热层的热膨胀系数。

作为优选，所述第一热敏金属导热层上均匀设置有若干个凹陷部，第二热敏金属导热层上设置有与凹陷部一一对应的凸起部，凹陷部与凸起部之间连接有硬质金属支架。

作为优选，所述温度传感器位于顶层加热管和中间层加热层之间，温度传感器至顶层加热管所处平面的距离与温度传感器至中间层加热管所处平面的距离之比为1:2。

作为优选，所述导热油的流动截面积与流动截面和加热管进液端之间的距离满足以下函数关系，

其中，k₁～k₃为比例常数，L为流动截面和加热管进液端之间的距离，s为流动截面积。

作为优选，所述。

作为优选，所述第三泵体与第一流量阀的连接处设置有金属丝网层。

一种上述层压机的加热装置的控制方法，包括以下步骤：

A、温度传感器对外壳内的温度进行测量，对导热油油温进行调节，使加热管进口处的温度控制在设定值；

B、温度传感器对其余位置的温度进行测量，将测量结果进行曲线拟合，得到温度变化曲线；