[发明专利]一种利用废弃硅藻土制备硅炭复合材料的方法有效
| 申请号： | 201510981038.6 | 申请日： | 2015-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN105642226B | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 朱新锋;殷世强;吴俊峰;郭一飞;汪潇;张晶;李宁宁 | 申请（专利权）人： | 河南城建学院 |
| 主分类号： | B01J20/20 | 分类号： | B01J20/20;B01J20/30 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 467044 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硅藻土 复合材料 硅炭 制备 废弃 重金属吸附能力 重金属吸附剂 低温炭化 环境效益 炭化过程 重复利用 高效率 蛋白质 能耗 污染 | ||
1.一种利用废弃硅藻土制备硅炭复合材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）取浆状废弃硅藻土，用压滤机压缩至结块，所述的浆状废弃硅藻土是在加工大豆多糖时使用硅藻土助滤剂吸附蛋白质和水分而产生的；
（2）将结块的硅藻土打散晾晒或烘干至恒重后破碎；
（3）取破碎后的硅藻土粗粉末置于炭化炉中隔氧炭化；
（4）取炭化好的硅藻土研磨过筛；
（5）将研磨过筛后的硅藻土与活化剂混合均匀置于活化炉中隔氧活化，所述活化剂为KOH，添加量为炭化后硅藻土：KOH固体=1:1.8；
（6）将活化好的混合物用缓冲液循环浸泡洗涤至洗出液的pH为5.0-7.0，单次浸泡时间为0.5-1.0小时；
（7）将洗涤后的混合物烘干即得目标产品。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃硅藻土制备硅炭复合材料的方法，其特征在于：所述步骤（3）中炭化的温度为250℃-300℃，炭化时间为2.0-2.4小时。
3.根据权利要求1所述的一种利用废弃硅藻土制备硅炭复合材料的方法，其特征在于：所述步骤（4）中研磨过筛后的硅藻土粒度为0.1mm-1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种利用废弃硅藻土制备硅炭复合材料的方法，其特征在于：所述步骤（5）中活化的温度为800-830℃，活化时间为3.5-4.0小时。
5.根据权利要求1所述的一种利用废弃硅藻土制备硅炭复合材料的方法，其特征在于：所述步骤（6）中缓冲液为NaAc-HAc溶液。
6.根据权利要求1所述的一种利用废弃硅藻土制备硅炭复合材料的方法，其特征在于：所述步骤（6）中缓冲液的浓度为0.05-0.1mol/L，单次浸泡的固液体积比为1:5。
7.根据权利要求1所述的一种利用废弃硅藻土制备硅炭复合材料的方法，其特征在于：所述步骤（7）中烘干的烘箱温度为100℃，时间为1.5-2.0小时。
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