[发明专利]注塑成型机以及成型条件设定方法

权利要求书

1.一种注塑成型机，具有使用肘节机构对模具装置进行合模的合模装置，该注塑成型机的特征在于，具有：

膜厚马达，使肘节支承向闭模方向前进；

合模力传感器，由检测向上述模具装置填充成型材料而对成型品进行成型的成型时的合模力的变形传感器构成；以及

控制装置，使用上述合模力传感器，判断上述模具装置的模具接触。

2.如权利要求1所述的注塑成型机，其特征在于，

上述控制装置基于上述合模力传感器的检测值判断上述模具装置的模具接触。

3.如权利要求1或2所述的注塑成型机，其特征在于，

上述控制装置为，当判断为上述模具装置的模具接触时，使上述肘节支承停止。

4.如权利要求1～3任一项所述的注塑成型机，其特征在于，

上述控制装置为，如果上述合模力传感器的检测值达到规定的阈值，则判断为上述模具装置的模具接触。

5.如权利要求1～4任一项所述的注塑成型机，其特征在于，

上述合模力传感器安装于通过由上述肘节机构产生的按压力而弹性变形的部分。

6.如权利要求1～5任一项所述的注塑成型机，其特征在于，

上述合模力传感器是检测连接杆的变形的连接杆变形传感器。

7.一种成型条件设定方法，适用于使用肘节机构对模具装置进行合模的合模装置，其特征在于，

使肘节支承向闭模方向前进，

使用合模力传感器判断上述模具装置的模具接触，该合模力传感器由检测向上述模具装置填充成型材料而对成型品进行成型的成型时的合模力的变形传感器构成。

8.一种成型条件设定方法，适用于使用了肘节机构的合模装置，其特征在于，

使肘节支承向闭模方向前进，

监视来自合模力传感器的检测值，

如果该检测值达到阈值，则停止上述肘节支承。

9.一种注塑成型机，具有使用了肘节机构的合模装置，该注塑成型机的特征在于，具有：

膜厚马达，使肘节支承向闭模方向前进；

合模力传感器；以及

控制装置，如果上述合模力传感器的检测值达到阈值，则停止上述肘节支承。