[发明专利]一种内外扒皮加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种内外扒皮加工生产线，特别涉及一种用于铜管的内外扒皮加工生产线。

背景技术

圆管加工成型之后，需要进行内外扒皮以去除氧化层并实现精整。特别是经高温热挤压加工成型的圆管，由于在高温下特别容易与空气中的氧发生氧化反应，因此特别需要进行内外扒皮。

传统的圆管内外扒皮加工为分别进行的，即首先进行外扒皮(或内扒皮)，然后再继续进行内扒皮(或外扒皮)。由于内外扒皮时分别进行的，因此，不仅需要的设备多，而且在加工过程中在进行完一种扒皮之后需要转向另一种扒皮的操作时，需要首先将进行一种扒皮结束的圆管运至进行另一种扒皮的设备才能进行后续加工，因此步骤繁琐，生产效率低。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的发明人鉴于以上问题，提出了将内外扒皮装置与带引导功能的拉管机合二为一的内外扒皮加工生产线。

具体地，本发明采用了以下技术方案：

本发明的内外扒皮加工生产线，其包括内外扒皮装置和带引导装置的拉管机，并且，内外扒皮装置包括工作台、设置于所述工作台上的支架、设置于所述支架上的弹簧、通过所述弹簧固定于支架上的圆柱空心冷却管、连接于圆柱空心冷却管的一端的拉管油输油软管、通过设置于所述圆柱空心冷却管上的螺杆与该圆柱空心冷却管螺纹连接的芯头(该芯头起到内扒皮的作用，即内扒皮模具)、以及与所述芯头螺纹连接的外扒皮模具，带引导装置的拉管机包括导轨、在所述导轨上纵向移动的拉管小车、设置于所述拉管小车上的感应片、导料装置。

根据本发明的一个实施例的内外扒皮加工生产线，其中，所述导料装置包括旋转杆、设置于所述旋转杆上的导料臂、及设置于所述旋转杆的一侧的接近开关。

根据本发明的一个实施例的内外扒皮加工生产线，其中，设置于所述拉管小车上的感应片为设置在靠近所述外扒皮模具一侧的。

根据本发明的一个实施例的内外扒皮加工生产线，其中，在所述圆柱空心冷却管的距所述外扒皮模具较近的一端设置有一圈用于在扒皮时添加拉管油的小孔，并且在这端还设置有用于将所述圆柱空心冷却管与芯头连接的螺纹。

根据本发明的一个实施例的内外扒皮加工生产线，其中，所述导料装置根据所拉伸的铜管的长度设置有两个或两个以上。

根据本发明的一个实施例的内外扒皮加工生产线，其中，所述导料装置的位置是可根据所拉伸的铜管的长度进行调节的。例如，当需要的铜管的长度较长时，可适当扩大导料装置之间的距离。因此，所述导料装置当然可以通过焊接等方式不可动地固定于导轨上，但也可以通过螺纹连接或嵌合等方式可移动地邻接于导轨上。

根据本发明的一个实施例的内外扒皮加工生产线，其中，所述接近开关与所述旋转杆的之间距离是可调节的。

附图说明

图1：本发明的内外扒皮加工生产线的示意图。

附图标记说明

1内外扒皮装置

11工作台

12支架

13弹簧

14圆柱空心冷却管

15拉管油输送软管

2带引导装置的拉管机

21导料臂

22旋转杆

23接近开关

24拉管小车

25感应片

26导轨

3外扒皮模具

4芯头

5导料装置

6圆管

具体实施方式