[发明专利]一种医疗用抗菌服

说明书

技术领域

本发明涉及一种医疗用抗菌服。

背景技术

医院等医疗机构医生护士常穿有医疗服，尤其是做手术时对服装要求更为严格，但目前的医疗服装均不具有抗菌功能，容易携带病菌，交叉感染。

蒲公英别名婆婆丁、黄花地丁，为菊科多年生草本植物，广泛分布于北半球，我国的东北、华北、华东、华中、西北、西南各地具有分布。蒲公英的种子上有白色冠毛结成的绒球。由于蒲公英的全身具有消炎作用，现在已经有很多人关注蒲公英绒毛纤维的应用，而在近年，一种从哈萨克斯坦蒲公英根部生产出天然橡胶的技术逐渐成熟，并在试点厂房中实现了天然橡胶的量产。

目前粘胶纤维是以木材、棉短绒等天然纤维素为原料，经过一系列工艺处理而制得的一种用途广泛的再生纤维素纤维。由于该纤维及织物具有良好的吸、放湿性，手感柔软，穿着舒适，接近天然棉性，深受广大消费者的青睐。特别是在回归自然、绿色消费的当今，以天然纤维为原料的织物需求更与日俱增，但是随着木材、棉短绒等传统原料的日益短缺，生产成本急剧上升，因此，开发探索新的原料势在必行；同时从卫生、保健等角度出发，亦对纺织原料提出更多的特性要求，最突出的即在保健功能要求上。现今国内外保健纤维及织物均为在纤维或织物生产后期，添加药剂包围于纤维表面而达到目的，但在穿着及应用过程中随着磨损及洗涤等物理、化学作用的影响，其功能逐渐降低以至丧失，达不到抗菌目的，同时药剂也会造成一定过敏反应。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用医疗用抗菌服，抗菌效果好，耐用、环保。

为实现上述发明目的，本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种医疗用抗菌服，其特征在于，所述医疗用抗菌服由蒲公英纤维制成。

所述蒲公英纤维的生产工艺，其特征在于，工艺过程包括：蒲公英备料→切料→筛选→洗料→酶处理→清洗、浓缩→氯化→碱精制→漂白→酸处理→除砂、浓缩→抄造→浸渍→压榨→粉碎→老成→黄化→研磨→溶解→混浆→过滤→脱泡→过滤→纺丝→牵伸→切断→后处理→干燥→打包。

其中，

(1)备料、切料：将蒲公英放入河水中沤制1天，使纤维松散，然后经切料机切碎，切料规格：长20～30mm；

(2)筛选、洗料：将剪切的料片经摇摆筛或跳筛筛选后，用热水冲洗料片，水温：60～80℃；时间：10～20分钟；接着用冷水冲洗3～5分钟；

(3)酶处理：采用果胶酶、漆酶、半纤维素酶以3:1:1的质量比，在室温下，pH为6左右，处理60～90分钟；

(4)碱精制：碱精制在碱化塔中进行，具体技术条件为：浆浓：6～8％；NaOH用量：对绝干浆量的3～5％；精制温度：75～80℃；H₂O₂：对绝干浆量0.8～1.2％；通氧气量：对绝干浆量的0.4～0.6％；时间：70～90分钟；

(5)漂白：漂白在漂白机中进行，具体技术条件为：漂白浆浓：5～8％；

(6)浸渍：浸渍在浸渍桶中进行，采用二次浸渍，具体技术条件为：一次浸渍温度30～40℃；碱液浓度：230～250g/L；浸渍时间：12～１5分钟；二次浸渍温度30～40℃；碱液浓度：180～200g/L；浸渍时间：8～10分钟；并在一次浸渍中加入变性剂聚乙二醇，其用量为：甲纤重量的0.5％。

(7)压榨：压榨在压榨机中进行，具体技术条件为：甲纤含量：31～33％；烧碱含量：14～16％；

(8)黄化：黄化在黄化机中进行，具体技术条件为：二硫化碳用量：对碱纤维素重的20～28％；温度：终了温度35～40℃；时间：40～80分钟；

(9)研磨：研磨在粗、精磨机中进行，具体技术条件为：粗磨粒度＜6mm；精磨粒度＜10μm；

(10)混浆：加入占蒲公英20-30重量%的棉短绒粘胶浆液；

(11)纺丝：纺丝在纺丝机中进行，具体技术条件为：酸浴液组成：硫酸：80～100g/L，硫酸钠：200～300g/L，硫酸锌：30～45g/L；酸浴落差：＜5g/L；温度：35～45℃；浸长：400～500mm；

(12)后处理：后处理在精炼机水洗后进行，在微酸性条件下进行纤维素酶处理。

进一步，在所述的漂白工序中加入保护剂，其用量为：对绝干浆量的0.2～1.5‰，所述的保护剂的原料及配比为：山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯∶葡萄糖∶烷基聚氧乙烯醚＝5∶2∶1。

进一步，在所述的漂白工序中，根据化纤浆粕质量要求及抗菌物质特性，漂白分两段变值漂白：