[发明专利]一种H型钢构件的焊接方法

说明书

技术领域

本发明属于焊接领域，具体是一种H型钢构件的焊接方法。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母"H"相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。

现有技术H型钢的焊接方法步骤繁琐，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种H型钢构件的焊接方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种H型钢构件的焊接方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）零件下料：对H型钢的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料；

（2）组装：检查零件的外观切割质量，切割面无缺口、毛刺，当缺口深度小于5mm时进行打磨圆滑过渡，超过5mm则补焊处理，毛刺应打磨干净，打坡口时要对坡口尺寸进行检查确认；采用人工胎架组装H型钢；

（3）焊接：采用门型埋弧焊及小车式埋弧焊两种方式，焊接完成，清理焊缝区的熔渣和飞溅物；

（4）矫正：翼板厚度在28mm及以下，采用H型矫正机进行矫正，翼板厚度在28mm以上时，采用矫正机辅以手工火焰矫正；矫正后的表面无凹面、损伤、划痕；

（5）切断：H型钢的两端余量切割，切割完修磨平整；

（6）锁口：划线，采用手工切割，磨平。

作为进一步地优选，本发明所述步骤（2）打坡口后对坡口面及附近50mm范围内进行修磨，清除割渣及氧化皮杂物，在坡口过渡处修磨出过渡段，使其平滑衔接。

作为进一步地优选，本发明所述步骤（4）火焰矫正的加热温度为700-800℃。

本发明的有益效果：本发明焊接方法简单，加工的H型钢表面平整，尺寸精确且一致性好。

具体实施方式

实施例1

一种H型钢构件的焊接方法，包括以下步骤：

1、零件下料：对H型钢的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料。

2、组装：检查零件的外观切割质量，切割面无缺口、毛刺，当缺口深度小于5mm时进行打磨圆滑过渡，超过5mm则补焊处理，毛刺应打磨干净，打坡口时要对坡口尺寸进行检查确认，对坡口面及附件50mm范围内进行修磨，清除割渣及氧化皮杂物，在坡口过渡处修磨出过渡段，使其平滑衔接；采用人工胎架组装H型钢。

为有效控制H型钢构件的主焊缝焊接后变形过大，在组装过程中应留出反变形量。

3、焊接：采用门型埋弧焊及小车式埋弧焊两种方式，焊接完成，清理焊缝区的熔渣和飞溅物。

H型钢构件主焊缝，采用二氧化碳气体保护焊打底反面清除，焊接。

主焊缝焊接完成后，立即对焊缝进行焊后热处理，后热温度230℃，保温2h。

4、矫正：翼板厚度在28mm及以下，采用H型矫正机进行矫正，翼板厚度在28mm以上时，采用矫正机辅以手工火焰矫正，加热温度为800℃；矫正后的表面无凹面、损伤、划痕。

5、切断：H型钢的两端余量切割，切割完修磨平整。

6、锁口：划线，采用手工切割，磨平。