[发明专利]直驱式风力发电机组的转子机构

说明书

技术领域

本发明涉及直驱式风力发电机组的转子机构。

背景技术

随着新能源的发展，风力发电机被广泛应用，风力发电机的使用环境比较复杂，对风力发电机的各个部件的重量、强度、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能的要求都比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直驱式风力发电机组的转子机构，其重量轻、强度高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能优异，能长期使用。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种直驱式风力发电机组的转子机构，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

C:1～2%，

As:2.8%，

Tc:.5%，

W:0.9%，

Po:1.3%，

Ca:0.2%，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤制备：

1）将Fe、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保护性气氛下熔融；

2）温度调整至935℃，向熔体中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，搅拌均匀，保温静置44分钟；

3）通入氩气，将熔体静置降温至635℃，压铸得到合金材料。

优选的，直驱式风力发电机组的转子机构，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

C:1%，

As:2.8%，

Tc:.5%，

W:0.9%，

Po:1.3%，

Ca:0.2%，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤制备：

1）将Fe、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保护性气氛下熔融；

2）温度调整至935℃，向熔体中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，搅拌均匀，保温静置44分钟；

3）通入氩气，将熔体静置降温至635℃，压铸得到合金材料。

优选的，直驱式风力发电机组的转子机构，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

C:2%，

As:2.8%，

Tc:.5%，

W:0.9%，

Po:1.3%，

Ca:0.2%，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤制备：

1）将Fe、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保护性气氛下熔融；

2）温度调整至935℃，向熔体中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，搅拌均匀，保温静置44分钟；

3）通入氩气，将熔体静置降温至635℃，压铸得到合金材料。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种直驱式风力发电机组的转子机构，其重量轻、强度高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能优异，能长期使用。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种直驱式风力发电机组的转子机构，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

C:1～2%，

As:2.8%，

Tc:.5%，

W:0.9%，

Po:1.3%，

Ca:0.2%，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤制备：

1）将Fe、C和Fe-As合金、Fe-Tc合金在保护性气氛下熔融；

2）温度调整至935℃，向熔体中加入Fe-W合金、Fe-Po合金和Fe-Ca合金，搅拌均匀，保温静置44分钟；

3）通入氩气，将熔体静置降温至635℃，压铸得到合金材料。

实施例2

直驱式风力发电机组的转子机构，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

C:1%，

As:2.8%，

Tc:.5%，