[发明专利]钢管抛光机

说明书

技术领域

本发明属于金属加工设备技术领域，尤其是一种钢管抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有的钢管表面抛光机，大都主要由机架、抛光轮组和抛光动力机构组成，目前的抛光轮组大都为两组，对于一些原料管材表面有磕碰伤、麻面等情况，该两组抛光轮组的设置不能完全将这些有特殊情况的原料管材抛光干净，抛光粗糙，抛光的效果极差，不能满足使用者的需求，对于抛光要求极高的情况下，使用者还需要再进一步进行抛光操作，这给使用者的使用带来了极大的不便，同时也降低了企业的经济效益。

通过检索，发现如下三篇与本专利申请相关的专利公开文献：

1、钢管外壁抛光机(CN201645308U)，涉及一种钢管外壁抛光机。它具有箱体，箱体内设有至少两个千页轮，千页轮由抛光动力装置带动其旋转，每个千页轮对面对应设置有一个橡胶轮，橡胶轮由动力传动装置带动其旋转，动力传动装置包括调速进给电机和万向节，调速进给电机的输出轴与万向节传动连接，万向节与橡胶轮传动连接，相邻橡胶轮之间也通过万向节传动连接，千页轮与橡胶轮之间设有放置钢管的中心托架。本抛光机通过万向节转动增大送进力度，更适合长规格钢管的送进；至少两组千页轮和橡胶轮，钢管会自动旋转并被送进抛光，减轻了劳动强度，提高了抛光质量；应用可调式的中心托架，防止钢管被打离中心托架；引入吸尘装置，提高了工作环境的质量。

2、气动调节式不锈钢钢管抛光机(CN203185118U)，涉及一种不锈钢表面抛光机。气动调节式不锈钢钢管抛光机，其包括用于进行支撑的支架，所述的支架上设置有对待抛光钢管进行支撑的导轮，其特征在于：还包括设置在支架上的抛光机构，所述的抛光机构包括固定连接在支架上的转轴，所述的转轴上设置有可以绕转轴摆动的安装板，安装板的前端设置有抛光轮，安装板上还设置有驱动抛光轮工作的驱动装置，还包括连接在支架上的调节气缸，所述的调节气缸的伸缩端与安装板的末端连接。本发明所述的抛光机能够根据抛光的要求不同，调节调节气缸的压力，保证抛光的效果。

3、一种高效率小型钢管抛光机(CN104162828A)，包括底座，及设置在底座上方的前支撑架，及设置在底座上方、且与前支撑架相对称的后支撑架，及设置在前支撑架及后支撑架上的放置槽，及设置在放置槽内的钢管，及设置在前支撑架及后支撑架上方的挡板，及设置在钢管上方的固定卡条，及设置在后支撑架上方的电机支撑架，及设置在电机支撑架上方的电机，及与电机相连的传动链，及设置在传动链上的连接杆，及设置在连接杆上的固定杆，及设置在连接杆端部的抛光圈，及设置在前支撑架上方的传动链支撑架；此款高效率小型钢管抛光机具有加工效率高、劳动强度低、加工质量优、安全性能高、使用性能佳，且结构简单的优点。

通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

发明内容

本发明的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、省时省力、降低了工作人员的劳动强度、保证了成品质量的均一性、提高了工作效率的钢管抛光机。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种钢管抛光机，所述抛光机包括机架、第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置和输管装置，所述第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置均依次间隔沿水平方向设置于机架上表面上，所述输管装置穿过第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置且能够从第一抛光装置至第四抛光装置连续向前输送原料管材。

而且，所述第一抛光装置和第二抛光装置分别均包括第一电机、第二电机、布轮和塑料轮，所述布轮和塑料轮沿纵向相对间隔设置，所述第一电机与布轮相连接设置，该第一电机能够带动布轮旋转进行抛光，所述第二电机与塑料轮相连接设置，该第二电机能够带动塑料轮旋转进行抛光，该布轮和塑料轮同向向内旋转；

所述第三抛光装置和第四抛光装置分别均包括第一电机、第二电机、千页轮和砂轮，所述千页轮和砂轮相对间隔设置，所述第一电机与千页轮相连接设置，该第一电机能够带动千页轮旋转进行抛光，所述第二电机与砂轮相连接设置，该第二电机能够带动砂轮旋转进行抛光，该千页轮和砂轮同向向内旋转且千页轮与布轮设置在同一侧且旋转方向相同、砂轮与塑料轮设置在同一侧且旋转方向相同。