[发明专利]燃料罐及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃料罐以及制造该燃料罐的方法。

背景技术

已知一种用于制造具有嵌入部的塑料中空体的方法，其中，该嵌入部放 置在金属模具之间的开口间隙中，并且该模具围绕着雏型和嵌入部封闭，以 便雏型通过吹塑成型到由模具围绕的腔内的产品的轮廓中而形成(例如，参 见PCT申请号2009-525893(JP2009-525893A)的公开日文译文)。

在JP2009-525893A中所描述的方法中，嵌入部压靠着在成型期间或刚 刚在成型之后处于塑性状态的产品的内壁，以便处于塑性状态的产品内壁的 塑料材料的一部分流动穿过嵌入部的至少一个孔，直到到达该孔的后面。

在由热塑性树脂制成的燃料罐主体上，可以安装由与形成燃料罐主体的 热塑性树脂不同的材料制成的安装部或物件。当燃料罐主体和安装部由不同 类型的材料形成时，难以将燃料罐主体和安装部彼此焊接在一起。因此，尽 管形成燃料罐主体的热塑性树脂处于熔融状态，例如，该安装部可以抵靠在 燃料罐主体的热塑性树脂上被挤压，使得热塑性树脂的一部分变形以便形成 固定部。即，该安装部借助通过使燃料罐主体的一部分变形而形成的固定部 而被固定至燃料罐主体。

然而，当固定部形成时，因为固定部的热塑性树脂处于熔融状态，固定 部可能由于安装部的自身重量而变形。

发明内容

本发明提供了一种燃料罐，其中形成有用于将由不同于燃料罐主体的材 料的材料制成的安装部固定至由热塑性树脂制成的燃料罐主体的固定部，并 且固定部的变形受到抑制。本发明还提供了一种用于制造该燃料罐的方法。

根据本发明的第一方案的燃料罐包括：燃料罐主体，其由热塑性树脂制 成，并且适于在该燃料罐主体中储存燃料；安装部，其安装在燃料罐主体上， 并且由与燃料罐主体的材料不同的材料形成；固定部，其通过使形成燃料罐 主体的热塑性树脂的一部分变形而形成在燃料罐主体中，以便将安装部固定 至燃料罐主体；以及支撑构件，其与该燃料罐主体和固定部分离地形成，该 支撑构件被附接至燃料罐主体并且支撑该安装部。

在根据本发明的第一方案的燃料罐中，通过形成在燃料罐主体中的固定 部，该安装部被固定至燃料罐主体。该燃料罐具有用于支撑安装部的支撑构 件。由于安装部的载荷分布至固定部和支撑构件，在燃料罐主体的成型期间， 相较于安装部未由支撑构件进行支撑的结构，固定部不大可能或者不可能变 形。

由于支撑构件是与燃料罐主体分离的或不同的主体，在形成燃料罐主体 时无需使燃料罐主体形成有支撑构件，从而能够容易地制造该燃料罐。由于 该支撑构件被附接至燃料罐主体，安装部的载荷能够确实施加至燃料罐主体。 而且，支撑构件相对于燃料罐主体的位置得以被确定，以便能够以高可靠性 支撑该安装部。

在根据本发明的第一方案的燃料罐中，该支撑构件可以嵌入燃料罐主体 并且附接至燃料罐主体。

由于支撑构件嵌入燃料罐主体并且附接至燃料罐主体，安装部的载荷能 够经由支撑构件稳定地施加至燃料罐主体。

支撑构件和燃料罐主体可以具有彼此接触的接触表面并且接触表面由不 同类型的材料制成。在这种情况下，突起可以形成在支撑构件的接触表面和 燃料罐主体的接触表面中的一个上，并且与该突起装配或接收该突起的凹槽 可以形成在另一个接触表面中。通过这种布置，即便支撑构件的接触表面和 燃料罐主体的接触表面由不同类型的材料制成，也能由于突起装配在凹槽中 而确保足够大的接触面积，从而支撑构件有可能保持嵌入在燃料罐主体中。

在根据本发明的第一方案的燃料罐中，该支撑构件和燃料罐主体可以具 有彼此接触的接触表面，并且接触表面由相同的材料形成。

通过这种布置，支撑构件和燃料罐主体能够在它们互相接触的表面处彼 此焊接。

在根据本发明的第一方案的燃料罐中，支撑构件可以是与安装部分离的 主体，并且可以联接至该安装部。

由于支撑构件是与安装部分离的主体，能够以高自由度确定支撑构件的 形状。此外，由于支撑构件联接至安装部，所以该支撑构件能够确实支撑安 装部的载荷，而不会无意地与安装部脱离或分离。

上述的燃料罐可以进一步包括将安装部与支撑构架联接的联接构件。

联接构件的使用使得将安装部与支撑构件联接变得容易。