[发明专利]一种利用粉煤灰处理含酚废水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用粉煤灰处理含酚废水的方法，属于废水处理领域。

背景技术

苯酚代表一类较复杂的污染物，高浓度的苯酚会使蛋白质凝固，使肌体 组织损伤、坏死，而低浓度的酚类物质则可使蛋白质变性，长期饮用被苯酚污染 的水，会发生慢性中毒症状，因此含酚废水必须达到国家要求的排放标准。

目前对含酚废水进行脱酚的方法一般为先用溶剂萃取的方法，通过溶剂 将废水中的酚萃取出来，然后将萃取后的脱酚废水进行二次生化处理。但是生化 处理的成本比较高，而且生化处理对废水中的总酚含量要求较高，一般不能超过 1200mg/L。此外，生化处理对多元酚和重质焦油的脱除效率较低。因此，一般 试图在溶剂萃取过程中尽可能萃取出较多的多元酚和重质焦油。然而，在采用萃 取剂进行脱酚时，无法兼顾多元酚与单元酚的脱除，而且目前并没有找到有效的 脱除多元酚的萃取剂，即便牺牲了大量的单元酚的脱除率，也仍然不能很有效的 脱除多元酚。采用现有萃取法脱酚技术单元酚的脱除率一般在90％左右，多元 酚的脱除率在60％左右。由此可见，含酚废水的处理不但导致水处理费用增加， 而且更增加了废水脱酚工艺和脱酚后废水生化处理工艺的难度，甚至处理后的废 水也难以达到国家一类排放标准(废水COD值为100mg/L以下)。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前利用萃取法处理含酚废水处理效 率不高，脱除酚的效率低，提供了主要利用粉煤灰的絮凝作用来脱除酚的方法， 本发明能有效的提高脱酚率，提高了5～10％，同时该方法处理步骤简单，成本 低。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

(1)摘取新鲜的吊兰叶1～2kg，将其置于碾磨机中碾磨成70～80目颗粒后， 并置于太阳下暴晒1～2h，使其含水率达3～5％，取出，置于容器中，向其加入 吊兰颗粒6～7％的乙醇和吊兰颗粒7～8％的聚丙烯酰胺，搅拌混合30～45min 使其充分混合均匀；

(2)待上述混合均匀后，将其移至分液漏斗中，向其加入分液漏斗中混合物10～ 15％的去离子水，充分搅拌10～15min后，静置20～30min，待分液漏斗中的混 合物分层后，取萃取相，并将其置于旋转蒸发器中浓缩至原有体积的1/2即的吊 兰混合浓缩液，备用；

(3)取1～2kg的粉煤灰置于浓度为30％的稀硫酸中浸泡20～30min后，再加 入乙酸乙酯，其添加的量与粉煤灰的质量比为1:50，搅拌混合均匀后，进行恒温 水浴锅中，搅拌升温，待升温至60～70℃时，向其缓慢加入混合浊液质量1～2％ 的过硫酸钾，继续搅拌升温至80～90℃，保温30～40min后，使其自然冷却至 室温，得粉煤灰混合浊液；

(4)将上述制备的粉煤灰浊液与步骤(2)制备的吊兰混合浓缩液按体积比1:1 进行搅拌混合，控制搅拌速度为150～200r/min，搅拌混合20～35min后，对其 加热升温至至50～60℃，再使其冷却至室温，使其旋转蒸发至原有体积的1/3 即可得到粉煤灰吸附剂；

(5)将所需处理的含酚废水通过孔径为80～90目的格栅过滤，去除含酚废水大 颗粒固体污染物后，用质量分数为30％的氢氧化钠溶液调节其pH为7.0～8.0， 按每升含酚废水加入1～2mL的粉煤灰吸附剂，将粉煤灰吸附剂与预处理的含酚 废水进行充分搅拌，控制搅拌速度为1000～1200r/min，待搅拌5～10min，将搅 拌速度降低至100～120r/min，搅拌15～20min，静置1～2h，即可完成对含酚废 水的处理。

本发明的有益效果是：

(1)有效的提高脱酚率，提高了5～10％；

(2)处理步骤简单，成本低。

具体实施方式