[发明专利]一种轧机的工作辊换辊方法

说明书

技术领域

本发明涉及轧机换辊技术领域，更具体地说，涉及一种轧机的工作辊换辊方法。

背景技术

轧机是冶金工业领域常用的机械设备，轧机设备在工作时，辊系一般都由支承辊、工作辊等组成，辊系中的轧辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用；轧辊长期使用会产生疲劳磨损或损坏，需要对轧辊进行维护或者更换；现有技术中更换轧辊通常采用传统的人工和天车互相配合推拉来实现，但由于辊子是铁质，重量大，人工的方法不仅浪费时间，而且容易引起危险，特别是车间高跨和平台下，在生产换辊过程中，车间天车可能会由于设备故障而不能使用，导致换辊工作难度进一步加大，于是，各种换辊设备和装置应运而生。

现有技术中已有关于轧机换辊装置的相关专利公开，例如中国专利号：2015101452994，申请日为2015年3月30日，发明创造名称为：一种轧机工作辊换辊装置，该申请案的换辊架体安放在轧机操作侧的地面上，油缸支座安装在换辊架体的后端中间部位，油缸安装在油缸支座上，换辊架体上设置有工作辊换辊轨道，支撑滚轮沿着工作辊换辊轨道进退，支撑滚轮安装在支撑架体的两端，支撑架体与换辊油缸的油缸杆头联接，牵引挂钩安装在支撑架体的前端，支撑架体的前端焊接有推动挡板，支架安装在工作辊轴承座与支架联接轴联接；通过安装于换辊架体后端的油缸驱动，换辊架体前端的换辊轨道，与轧机内的工作辊轨道对接，牵引油缸的前端与支撑架体联接，碰到工作辊轴承座上挂钩架间的联接轴后自动抬起，在重力的作用下挂钩落下勾住联接轴，在油缸的驱动下拉出轧辊，该申请案结构简单，操作方便，但该申请案将换辊装置设置在整个架体上，占用空间较大，且换辊时需要将整个架体移动到轧机位置并与轧机内的工作辊轨道准确对接，一旦换辊完成又需要将换辊架体移走，导致换辊过程繁琐。

又如中国专利申请号：2008102021810，申请日为2008年11月4日，发明创造名称为：用于中厚板轧机的工作辊换辊装置及换辊方法，该申请案公开了一种中厚板轧机的工作辊换辊装置及换辊方法，包括两换辊小车，还包括一与轧机中心线垂直地设在轧机机架一侧外的横向导轨、一对设在横向导轨两端的液压缸、两可沿横向导轨移动并分别连接在一对液压缸上的横移小车，该两横移小车上还分别与轧机中心线平行地设有一纵向导轨，两换辊小车各自安装在一对横移小车上并可沿纵向导轨移动。该申请案还公开了一种中厚板轧机的工作辊换辊方法，该申请案能缩短工作辊的换辊时间，自动化程度高，从而达到提高机组生产能力的目的，但该申请案设计有多个运输导轨和运输小车，整体结构设计复杂，成本较高，难以广泛应用。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明针对现有技术中工作辊换辊机构复杂、占用空间较大的不足，提供了一种轧机的工作辊换辊方法，可以简单快速地对工作辊进行整体更换，换辊效率较高，且不占用设备空间。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种轧机的工作辊换辊方法，它包含以下步骤：

步骤一：上支承辊的抬起；

调节上支承辊的支承辊座上方设置的丝杆调节装置，将上支承辊向上抬起，与上工作辊脱离，此时上辊座内的压缩弹簧不受来自上支承辊的挤压力，压缩弹簧向上弹起将上工作辊抬升，上工作辊与下工作辊的辊面不直接接触，上辊座通过顶轴稳定支撑在下辊座上方；

步骤二：启动横向液压缸；

步骤一结束后，将四个横向液压缸同时启动，横向液压缸的活塞杆推动滑块和轨道板向靠近下辊座的方向运动，最终使得轨道板到达辊底轮的正下方；

步骤三：启动纵向液压缸；

步骤二结束后，将四个纵向液压缸同时启动，纵向液压缸的活塞杆将位于其上方的横向液压缸的活塞杆向上抬起，从而使得轨道板的位置上抬，轨道板与辊底轮相接触；

步骤四：启动推送液压缸；

步骤三结束后，启动推送液压缸，推送液压缸的活塞杆将下辊座向外推出，下辊座通过底部的辊底轮在轨道板上运动，从而将下工作辊推到轧机牌坊外侧，由于上辊座通过顶轴稳定支撑在下辊座上方，所以上工作辊也被同时推出；

步骤五：新工作辊系的更换；

步骤四结束后，将推送液压缸的活塞杆前端的铰耳接头与铰耳座分离，即可将整个旧的工作辊系吊起并进行新工作辊系的更换，将推送液压缸的活塞杆前端的铰耳接头与新工作辊系的铰耳座固连，推送液压缸即可将新工作辊系拉回复位。