[发明专利]一种轧机的工作辊换辊方法在审
| 申请号: | 201510916505.7 | 申请日: | 2015-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN105382030A | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
| 发明(设计)人: | 王刚;唐时葵;圣祥;唐生宝 | 申请(专利权)人: | 安徽楚江特钢有限公司 |
| 主分类号: | B21B31/10 | 分类号: | B21B31/10 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轧机 工作 辊换辊 方法 | ||
1.一种轧机的工作辊换辊方法,其特征在于,它包含以下步骤:
步骤一:上支承辊(301)的抬起;
调节上支承辊(301)的支承辊座(303)上方设置的丝杆调节装置,将上支承辊(301)向上抬起,与上工作辊(201)脱离,此时上辊座(202)内的压缩弹簧(206)不受来自上支承辊(301)的挤压力,压缩弹簧(206)向上弹起将上工作辊(201)抬升,上工作辊(201)与下工作辊(203)的辊面不直接接触,上辊座(202)通过顶轴(207)稳定支撑在下辊座(204)上方;
步骤二:启动横向液压缸(401);
步骤一结束后,将四个横向液压缸(401)同时启动,横向液压缸(401)的活塞杆推动滑块(402)和轨道板(403)向靠近下辊座(204)的方向运动,最终使得轨道板(403)到达辊底轮(205)的正下方;
步骤三:启动纵向液压缸(5);
步骤二结束后,将四个纵向液压缸(5)同时启动,纵向液压缸(5)的活塞杆将位于其上方的横向液压缸(401)的活塞杆向上抬起,从而使得轨道板(403)的位置上抬,轨道板(403)与辊底轮(205)相接触;
步骤四:启动推送液压缸(6);
步骤三结束后,启动推送液压缸(6),推送液压缸(6)的活塞杆将下辊座(204)向外推出,下辊座(204)通过底部的辊底轮(205)在轨道板(403)上运动,从而将下工作辊(20w)推到轧机牌坊(1)外侧,由于上辊座(202)通过顶轴(207)稳定支撑在下辊座(204)上方,所以上工作辊(201)也被同时推出;
步骤五:新工作辊系的更换;
步骤四结束后,将推送液压缸(6)的活塞杆前端的铰耳接头与铰耳座分离,即可将整个旧的工作辊系吊起并进行新工作辊系的更换,将推送液压缸(6)的活塞杆前端的铰耳接头与新工作辊系的铰耳座固连,推送液压缸(6)即可将新工作辊系拉回复位。
2.根据权利要求1所述的一种轧机的工作辊换辊方法,其特征在于:所述轧机包括轧机牌坊(1)、工作辊系、支承辊系和换辊机构,所述工作辊系和支承辊系设置在两侧轧机牌坊(1)的中部位置,所述工作辊系包括上工作辊(201)和下工作辊(203),上工作辊(201)的两端分别固定在上辊座(202)上,下工作辊(203)的两端分别固定在下辊座(204)上,下辊座(204)的底部两侧分别设置有辊底轮(205);
所述支承辊系包括上支承辊(301)和下支承辊(302),上支承辊(301)和下支承辊(302)的两端分别固定在支承辊座(303)上,上支承辊(301)的支承辊座(303)上方还设置有丝杆调节机构,该丝杆调节机构用于控制上支承辊(301)的抬升与下压;
所述换辊机构包括横向液压缸(401)、滑块(402)、轨道板(403)、纵向液压缸(5)和推送液压缸(6),所述横向液压缸(401)分别设置在下辊座(204)两侧的轧机牌坊(1)上,横向液压缸(401)水平设置且横向液压缸(401)的活塞杆沿靠近下辊座(204)的方向运动,横向液压缸(401)的活塞杆与滑块(402)的一侧相固连,滑块(402)的另一侧固连有轨道板(403),所述轨道板(403)分别设置在下工作辊(204)下方的两侧,并沿下工作辊(203)的长度方向分布;纵向液压缸(5)设置在横向液压缸(401)下方,纵向液压缸(5)竖直设置并与轧机牌坊(1)固连,推送液压缸(6)设置在下辊座(204)的一端,推送液压缸(6)的活塞杆与下辊座(204)固连,推送液压缸(6)的活塞杆沿下工作辊(203)的长度方向进行运动。
3.根据权利要求2所述的一种轧机的工作辊换辊方法,其特征在于:所述的上辊座(202)两侧开设有通孔,该通孔内沿纵向依次设置有弹簧垫、压缩弹簧(206)和顶轴(207),上辊座(202)通过顶轴(207)稳定支撑在下辊座(204)上方。
4.根据权利要求2或3所述的一种轧机的工作辊换辊方法,其特征在于:所述的推送液压缸(6)的活塞杆顶端设置有铰耳接头,该铰耳接头与铰耳座的一端固连,铰耳座的另一端与下辊座(204)固连。
5.根据权利要求4所述的一种轧机的工作辊换辊方法,其特征在于:所述的铰耳接头与铰耳座通过销子固连。
6.根据权利要求1所述的一种轧机的工作辊换辊方法,其特征在于:所述的换辊机构还包括轨道延长板,轨道延长板固连在轨道板(403)的一端。
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