[发明专利]抗H2S、CO2腐蚀的高温高压缓蚀剂的制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种抗H₂S、CO₂腐蚀的高温高压缓蚀剂的制备方法及其应用，该缓蚀剂的原料按摩尔配比百分比包括：三乙烯四胺10‑26%、肉豆蔻酸10‑26%、二甲苯20‑36%、硫代氨基脲25‑35%和多元醇10‑30%；该缓蚀剂的制备方法包括以下步骤：步骤1，采用肉豆蔻酸与三乙烯四胺发生酰胺化反应获得咪唑啉中间体；步骤2，再将咪唑啉中间体与硫代氨基脲发生缩合反应获得缓蚀剂。本发明最后获得缓蚀剂其生产工艺简单、无需特殊设备。且具有优异的缓蚀效率及抗腐蚀效果，适用于高含30 mg/L以上的H₂S、饱和CO₂的油气井增产作业施工，加入缓蚀剂后钢片的腐蚀速率低于0.05 mm/a，腐蚀速率国家规定的腐蚀标准。

技术领域

本发明涉及油田化学产品技术领域，尤其涉及一种抗H₂S、CO₂腐蚀的高温高压缓蚀剂的制备方法及其应用。

背景技术

随着全球能源供求日益激烈，世界各国纷纷开始拓展能源来源或调整能源消费结构，来缓解不可再生能源与人们能源消耗日益增加的矛盾。石油天然气作为重要的战略资源一直受到世界各国的高度重视，但随着新的油气资源的不多开采，高含H₂S、CO₂、Cl^-及水化物等多种更加恶劣介质的油气田相继出现。

高含H₂S、CO₂油气田主要分布在四川盆地区域，该区域2/3的油气田含H₂S和CO₂，“十五”期间探明的天然气中就有990亿立方米为高含H₂S气体。高温高酸油气井下系统腐蚀环境十分恶劣，主要体现在以下几个方面：

（1）高温高压和H₂S+H₂S+ Cl^-共存以及高矿化度地层水的交互作用对井下工具、井下管柱、井口设备及地面流程造成严重腐蚀；

（2）高产量下高速流体对管壁造成长期冲蚀；

（3）高速流体的速度变化产生的横向作用力的变化造成管壁爆裂等。

因此，研究一种缓蚀剂，由此保护油气井下工具、管柱、井口设备以及井上管道，对促进油气井的高效勘探开发和减少由腐蚀引起的经济损失具有重要意义。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种抗H₂S、CO₂腐蚀的高温高压缓蚀剂的制备方法及其应用，该缓蚀剂在高温下即室温至160℃，对H₂S、CO₂具有很好的抗腐蚀效果，且缓蚀效率在98%以上。

为实现上述目的，本发明提供一种抗H₂S、CO₂腐蚀的高温高压缓蚀剂的制备方法，该缓蚀剂的原料按摩尔配比百分比包括：三乙烯四胺10-26%、肉豆蔻酸10-26%、二甲苯20-36%、硫代氨基脲25-35%和多元醇10-30%；

该缓蚀剂的制备方法包括以下步骤：

步骤1，采用肉豆蔻酸与三乙烯四胺发生酰胺化反应获得咪唑啉中间体；

步骤2，再将咪唑啉中间体与硫代氨基脲发生缩合反应获得该缓蚀剂；

该缓蚀剂对H₂S、CO₂具有抗腐蚀效果。

其中，所述步骤1的具体步骤为：