[发明专利]开关磁阻电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机，尤其涉及一种开关磁阻电机。

背景技术

现有开关磁阻电机在工作过程中，电机中定子表面会发生静电荷积聚现象。由于开关磁阻电机的定子不转动而转子转动，当静电荷在定子表面积聚到一定程度上时，定子上静电荷会影响转子的转动，从而拖慢电机的转速。

电机设计多采用较高的电磁负荷，导致电机运行时的温升明显增大，电机温升直接影响绕组绝缘寿命，从而关系到电机的运行寿命和可靠性。

现有电机的通风散热通道基本都是通过专门安装在电机内部的风扇驱动空气循环，专门的风扇结构占用较大空间，且需专门设计，也较为复杂。

现有的高速开关磁阻电机，因为转子采用凸极结构设计，当高速旋转工作时，开关磁阻电机产生巨大的风力。由于现有的开关磁阻电机转子端板、转子、定子以及转轴之间设计的不合理，导致产生的风力不能得以好好的利用。比如说，利用该风力顺路带走电机工作时产生的热量，以便降低电机工作的温升，使电机得以高效工作。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，目的旨在提供一种开关磁阻电机，该开关磁阻电机能够利用开关磁阻电机产生的风力带走凸极转子部表面的热量，从而降低开关磁阻电机工作的温度，并且凸极定子部中每个硅钢片的表面均涂布绝缘层，增加了硅钢片之间的绝缘强度，减小凸极定子部的涡流，降低凸极定子部的铁芯温升，从而提高电机的转速，使电机达到高速运转。

为了解决上述的技术问题，本发明提出的基本技术方案为：

具体的，本发明提供一种开关磁阻电机，包括设置于电机壳体内部的凸极定子部、凸极转子部以及电机调速电路，所述凸极转子部设置于凸极定子部的中心，所述电机调速电路分别控制凸极定子部和凸极转子部使该开关磁阻电机高速运转；

其中，所述凸极转子部包括两个转子端板、转轴、转子键以及转子铁芯；所述转轴穿过所述转子铁芯的通孔，转子铁芯通过转子键和转轴联接；所述第一转子端板和转轴联接并倾斜地设置于转子铁芯的一侧，所述第二转子端板和转轴联接并且与所述第一转子端板相对倾斜地设置于转子铁芯的另一侧；所述凸极定子部由若干个硅钢片叠压而成，每个所述硅钢片的表面均涂布绝缘层，所述凸极转子部表面也均涂布有绝缘层。

进一步，所述绝缘层的厚度为0.02mm-0.6mm。

进一步，所述绝缘层的厚度为0.05mm-0.3mm。

进一步，所述电机调速电路包括：

整流滤波电路；所述整流滤波电路对输入的三相电进行整流和滤波处理；

智能功率模块；所述智能功率模块产生驱动电流驱动所述开关磁阻电机高速运转；

电流采集电路；所述电流采集电路采集所述智能功率模块加载于所述开关磁阻电机的电流；

位置传感器；所述位置传感器采集所述凸极转子部的位置；

以及DSP控制电路；所述DSP控制电路处理所述电流采集电路和位置传感器的采集信号，并控制智能功率模块驱动所述开关磁阻电机高速运转；

所述整流滤波电路和智能功率模块的输入端电连接，智能功率模块的输出端分别与开关磁阻电机和电流采集电路的输入端电连接，位置传感器的输入端和凸极转子部电连接，DSP控制电路的信号输入端分别与电流采集电路的输出端和位置传感器的输出端电连接，DSP控制电路的信号输出端和智能功率模块电连接。

进一步，以所述第一转子端板所在的平面为第一平面，以所述第二转子端板所在的平面为第二平面，所述第一平面和第二平面相交的角度为60度。

进一步，所述转轴的两端分别设置第一定位台和第二定位台，所述第一转子端板卡合在第一定位台，所述第二转子端板卡合在第二定位台。

进一步，所述凸极定子部开设若干个轴向通风道。

本发明的有益效果是：

1、开关磁阻电机工作时产生巨大的风力从倾斜地设置于转子铁芯的一侧的第一转子端板进来，顺沿着转子铁芯到达与第一转子端板相对倾斜地设置于转子铁芯的另一侧的第二转子端板，从而带走转子铁芯表面的热量，并从第二转子端板带出去，从而将原来的径向风变成轴向流动的轴向风，从而降低开关磁阻电机工作的温度，使开关磁阻电机得以高效运转。

2、凸极定子部由若干个硅钢片叠压而成，并且每个硅钢片的表面均涂布绝缘层，增加了硅钢片之间的绝缘强度，减小凸极定子部的涡流，降低凸极定子部的铁芯温升，从而提高电机的转速，使电机达到高速运转。