[发明专利]具有自然肌理复古效果的钮扣和制作方法在审
申请号: | 201510909573.0 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN105342074A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 刘俊秀 | 申请(专利权)人: | 深圳市联星服装辅料有限公司 |
主分类号: | A44B1/02 | 分类号: | A44B1/02;D06P3/52;B41M5/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 刘海军 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 自然 肌理 复古 效果 钮扣 制作方法 | ||
技术领域
本发明公开一种钮扣及其制作方法,特别是一种具有自然肌理复古效果的钮扣和制作方法。
背景技术
钮扣是人们生活中常见的东西,常被用于衣服中,随着服装行业发展的日新月异,其要求钮扣表面具有更多的变化,来满足服装的需求。复古风简洁而不简单,怀旧却不失前卫,复古造型的兴起,带来了时装界新一轮复古时尚。一时间,复古服装、复古配饰、复古彩妆在时尚界大行其道,自然肌理复古效果就是一种结合服装流行趋势而在钮扣表面处理出的不同组织纹理,即各种纵横交错、高低不平、粗糙平滑的纹理变化,通过先进的工艺手法,创造新的肌理形态,不同的材质,不同的工艺手法可以产生各种不同的肌理效果,并能创造出丰富的外在造型形式来搭配服装。
现阶段辅料行业上能直接使得钮扣表面具有自然肌理复古效果的还没有,常规镭射设备由于精密度及软件的兼容方式不同,也很难做出这种效果,钮扣应用局限比较大。如何找到一种既能使得钮扣表面具有自然肌理复古效果,又能满足钮扣在服装上使用时必须具备的功能性要求,如水洗色牢度、干洗色牢度和拉力要求等的钮扣制作方法,成为行业中亟待解决的问题。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的钮扣无法达到自然肌理复古效果的问题,本发明提供一种具有自然肌理复古效果的钮扣和制作方法,钮扣基材采用不饱和聚酯树脂材料,采用德国进口的新型染料,对基材进行染色固色处理,再通过新型镭射机,再钮扣表面进行镭射处理,使钮扣表面具有自然肌理复古效果。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种具有自然肌理复古效果的钮扣,钮扣基材采用不饱和聚酯树脂,采用新型染料,对基材进行染色固色处理,再通过镭射机采用灰度位图镭射的方式对钮扣表面进行镭射处理,使钮扣表面具有自然肌理复古效果。
一种如上述的具有自然肌理复古效果的钮扣的制作方法,该方法包括下述步骤:
(1)、纽扣基体的制作,通过上述纽扣基材混合均匀后再通过注塑、切割形成纽扣基体;
(2)、采用定量染色方法对纽扣基体的染色;
(3)、表面灰度位图软件镭射处理:采用灰度位图打标软件配合镭射机,通过灰度位图镭射的方式在钮扣表面达到具有自然肌理复古效果;
(4)、表面固色:选择了中华制漆的一种表面处理材料进行固色处理。
本发明采用的技术方案进一步好包括:
所述的步骤(1)中,纽扣基体制作过程中,在不饱和聚酯树脂中加入钴盐和甲乙酮,重量比例为树脂:钴盐:甲乙酮为1:(0.08±0.001):(0.12±0.001),钴盐和甲乙酮作为催化剂,加入树脂材料后经过化学反映发热使树脂从液体变为固体,从而制成钮扣。
所述的定量染色方法包括下述步骤:
(1)、把水温升到90℃以上;
(2)、根据所要染的色样进行染料调配,具体比例根据色彩来定,将染料放入水中搅拌,使染料与水混合均匀;
(3)将纽扣放入染料中进行染色,并在染色过程中不间断搅拌,染色时间3-4分钟;
(4)把染好后的钮扣用清水清洗,并进行烘干;
(5)做好每一步的档案记录,以便下次使用。
所述的表面灰度位图软件镭射处理具体操作包括下述步骤:
(1)把原有彩色位图通过PS软件处理转化为JPG格式的灰度位图;
(2)导入到大族激光生产的型号为CO2-H120的镭射机中的位图打标软件中;
(3)在染色后的钮扣上面进行打标就可得到想要的效果。
本发明的有益效果是:本发明采用不饱和聚酯树脂制成钮扣,再采用染色镭射的工艺在钮扣表面上处理而成,使钮扣表面具有自然肌理复古的效果,可解决常规染料由于上色深浅不一,而且容易掉色,用在钮扣上来做复古效果基本没有的缺点。
具体实施方式
本实施例为本发明优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本发明保护范围之内。
本发明主要为一种具有自然肌理复古效果钮扣,钮扣基材不饱和聚酯树脂,英文名unsaturatedpolyyester,加入钴盐和甲乙酮做成钮扣,本实施例中,钴盐和甲乙酮是作为一种催化剂,加入树脂材料后经过化学反映发热使树脂从液体变为固体,从而制成钮扣,固定重量比例如下树脂:钴盐:甲乙酮为1:(0.08±0.001):(0.12±0.001)(实际调配时每种材料按比例换算成实际重量,通常树脂采用一公斤时,称重时甲乙酮和钴盐的误差为正负1克),然后在钮扣表面上染色固色,从而生产出的钮扣适合耐干水洗。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市联星服装辅料有限公司,未经深圳市联星服装辅料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510909573.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种醇酯燃油及其制备方法
- 下一篇:通信系统中发送和接收用户界面的装置和方法