[发明专利]一种3D打印用低氧微细金属粉及其制备方法在审
申请号: | 201510894593.5 | 申请日: | 2015-12-08 |
公开(公告)号: | CN105458246A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 岳巍 | 申请(专利权)人: | 南通金源智能技术有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/08;B33Y70/00 |
代理公司: | 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐国文 |
地址: | 226010 江苏省南通市开发*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 低氧 微细 金属 及其 制备 方法 | ||
1.一种3D打印用低氧微细球形金属粉,其特征在于,金属粉为球形,金属粉的粒径为5~50μm,金属粉的含氧量不大于100ppm。
2.根据权利要求1所述的3D打印用低氧微细球形金属粉,其特征在于,所述金属粉的成分为纯铝、铝合金、纯铜或铜合金。
3.根据权利要求2所述的3D打印用低氧微细球形金属粉,其特征在于,所述的纯铝中铝元素含量大于99.0wt.%,所述的铝合金为Al-Cu、Al-Mn、Al-Si、Al-Mg、Al-Zn系铝合金。
4.根据权利要求2所述的3D打印用低氧微细球形金属粉,其特征在于,所述的纯铜中铜元素含量大于99.0wt.%,所述的铜合金为Cu-Ni、Cu-Zn、Cu-Sn、Cu-Al系铜合金。
5.如权利要求1所述的3D打印用低氧微细球形金属粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)金属的熔化与保温:将金属在坩埚中加热熔化至液态,并将金属液精炼除气后保温在某一设定温度。
(2)金属液的雾化:将金属液通过坩埚下部的气雾化喷嘴以设定的质量流率流入雾化室,气雾化喷嘴向金属液喷射设定压力、设定流量的雾化气体,金属液在雾化室内被雾化气体破碎和冷却为微细金属粉。
6.根据权利要求5所述的3D打印用低氧微细球形金属粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的金属熔体的保温设定温度为高于金属熔点50~300℃。
7.根据权利要求5所述的3D打印用低氧微细球形金属粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的金属液的质量流率为5~200g/sec。
8.根据权利要求5所述的3D打印用低氧微细球形金属粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的雾化气体的设定压力为3~20MPa,雾化气体的流量为50~300l/sec。
9.根据权利要求5所述的3D打印用低氧微细球形金属粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的雾化气体的成分为氢气与氩气或氦气的混合气体,其中氢气在混和气体中的体积比例为10~100%。
10.根据权利要求9所述的3D打印用低氧微细球形金属粉的制备方法,其特征在于,所述的氢气纯度不低于99.9%,所述的氩气纯度不低于99.9%,所述的氦气纯度不低于99.9%。
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