[发明专利]一种PE软管的制备方法

权利要求书

1.一种PE软管的制备方法,包括挤塑机、共挤机、真空定型机、牵引机,其特征在于挤塑机模体上安装有挤出模具,所述挤出模具由芯模、口模、共挤套组成,口模安装在芯模外,共挤套安装在口模上与共挤机相连,其特征在于芯模外壁设计了弧形凹槽,凹槽深度0.5-1.0mm,凹槽弧长25-60mm,口模上设计有共挤料进口,共挤套内侧设计有共挤流道,具体生产按如下步骤进行：

第1步,烘料:将主料投入烘干机内,通入65-85度的热空气,干燥1-3小时；

第2步,配料:将烘干后的主料与辅料按一定比例投入拌料机,搅拌3-10min；

第3步,送料:通过真空吸料器将混匀后的原料送入挤塑机料斗内；

第4步,挤出:设定挤塑机温度120-190度,启动挤塑机；

第5步,牵管:将挤出后的管坯料粘附在牵引管上,启动牵引机缓慢将管坯引入真空定型机内,牵引速度0.2-3.5m/min；

第6步,定型:启动真空定型机,真空度控制在0.01-0.03Mpa,通过喷淋冷却定型管坯,喷淋水温度控制在15-35度。

2.根据权利要求1所述的一种PE软管的制备方法,其特征在于第4步同时启动共挤机,共挤机温度设定在120-175度,共挤料采用蓝色母粒。

3.根据权利要求1所述的一种PE软管的制备方法,其特征在于第1步的主料为线型低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和高密度聚乙烯。

4.根据权利要求1所述的一种PE软管的制备方法,其特征在于第2步的辅料为黑色母粒和抗氧化剂。

5.根据权利要求1所述的一种PE软管的制备方法,其特征在于共挤料进口优选为两个,间距40mm。

6.根据权利要求1所述的一种PE软管的制备方法,其特征在于芯模凹槽口朝上安装。

7.根据权利要求1所述的一种PE软管的制备方法,其特征在于牵引机前设置有在线壁厚检测仪。

8.根据权利要求1所述的一种PE软管的制备方法,其特征在于牵引机后还依次连接有喷码机、切割机、盘卷机。