[发明专利]一种快速试制数控模板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种快速试制数控模板的制作方法,属于数控机床加工的技术 领域。

背景技术

数控机床设有多个数控单元，通过其中设置的自动化程序系统可以生产各 种复杂精密的零件，是一种典型的机电一体化产品。数控机床提供高精度、稳 定的加工条件，而且经常用于加工一些形状结构比较复杂的零件，可以提高机 床的加工效率，自动化程度高。因此，数控机床对操作人员的要求也较高，尤 其是针对新员工，如何对操作数控机床建立一种快速有效的途径，使其尽快适 应数控机床的工作流程显的尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种快速试制数控模板的 制作方法，解决了对于新员工操作数控机床难以入手的问题。

本发明是通过如下方案予以实现的：

一种快速试制数控模板的制作方法，其特征在于，步骤如下：

步骤1，利用UG软件创建一个加工模板，在该加工模板中设置所需要的 操作子类型；在上述模板中创建刀具，并设置刀具参数并对操作子类型的参数 进行设置；

步骤2，修改所述操作子类型和刀具的参数；其中，在创建刀具里设置连 同父项加载，使刀具随建立的模板全部加载；分别对模板中的切削模式、非切 削模式、进给和速度中的参数进行设置。

进一步的，所述步骤1中在创建一个加工模板时，通过“创建几何个体” 为模板创建姓名。

进一步的，所述步骤1中所述的操作子类型为平面铣、型腔铣、多轴铣削 和钻孔。

进一步的，所述步骤2所述操作子类型为平面铣时，选取“跟随部件”外 形，在步距选项里设置“刀具直径”；在设置平面铣的切削模式的参数时，设 置切削方向为“顺铣”，设置切削顺序为“深度优先”，设置精加工的边界为 “3mm”。

进一步的，步骤2中在设置所述平面铣中的非切削模式的参数时：进刀类 型中选择螺旋下刀；最小倾斜长度选取“10％刀具”，抬刀的高度设置“50％刀 具”；抬刀类型选取与退刀相同；区域起点选择“中点”，并且距离设置为“500％ 刀具”，预钻孔点的距离为“500％刀具”，区域内和区域之间参数设置为“间 隙”。

进一步的，所述步骤2中在设置平面铣进给和速度的参数时，设置切削的 速度为250mmpm(mm/min)，设置进刀的速度为80mmpm(mm/min)。

本发明和现有技术相比的有益效果是：

本发明提出了一种快速试制数控模板的制作方法，所构建的UG个人模板 是内包含预定义参数的工序和加工对象组，通常可以针对特定任务建立一些模 板，使用这些模板能够快速而简便地创建新的工序和组。因此在建立新的工序 和组时，可减少多次定义参数的重复劳动。快速模板应用研究可以让新员工开 始学习CAM编程时避免重复、繁琐的参数定义，为老编程员处理复杂特定任务 时提供了个性模板可行性方案，提高工作效率，减少错误设置的产生。

附图说明

图1是本发明实施例的数控模板示意图；

图2是本发明实施例的几何体父节点；

图3是本发明实施例的各个选项设置；

图4是本发明实施例的常用的操作子类型；

图5是本发明实施例的模板设置；

图6是本发明实施例的常用刀具选项；

图7是本发明实施例的刀具参数选项；

图8是本发明实施例的模板设置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细的说明。

一种快速试制数控模板的制作方法，步骤如下：

步骤1，利用UG编程软件创建个人模板。如图1所示，在“***/UGS/NX 5.0/MACH/resource/template_part/metric”下选择一个.prt文件(注意：这里选 择的是公制单位mm，如选择英制单位则D:/ProgramFiles/UGS/NX 5.0/MACH/resource/template_part/english下选择.pat文件)，例如 mill_planar_assy.prt这个文件，另存为***.prt。进入加工模块，删除原有的刀具 及配置，为后续创建自己的个性模板做准备。