[发明专利]一种极板固化工艺在审
| 申请号： | 201510877372.7 | 申请日： | 2015-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN105355862A | 公开（公告）日： | 2016-02-24 |
| 发明（设计）人： | 林雁斌;陈义忠;周富成;蔡向华;张新江;张建章 | 申请（专利权）人： | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/16 | 分类号： | H01M4/16;H01M4/22 |
| 代理公司： | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人： | 赵卫康 |
| 地址： | 313000 浙江省湖州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 极板 固化 工艺 | ||
1.一种极板固化工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，设置固化室，将待固化极板安置于所述固化室中；
步骤二，将所述固化室内气压降低至负压或真空状态；
步骤二，向负压或真空状态的所述固化室充入纯氧；
步骤三，对充满纯氧的所述固化室加温；
步骤四，对所述固化室的固化环境按照极板固化工艺要求进行温湿度控制；
步骤五，干燥极板完成工艺。
2.根据权利要求1所述的一种极板固化工艺，其特征在于：所述的步骤一中将待固化极板通过叠加的方式安置与所述固化室内。
3.根据权利要求1所述的一种极板固化工艺，其特征在于：所述的步骤二中将所述固化室内气压降低至真空状态。
4.根据权利要求1所述的一种极板固化工艺，其特征在于：所述的步骤一中的固化室保持湿度在95%以上。
5.根据权利要求1所述的一种极板固化工艺，其特征在于：所述的步骤三中对充满纯氧的所述固化室加温的方式为通入蒸汽，且保持所述固化室在执行步骤三至步骤四时温度为40℃~50℃。
6.根据权利要求1所述的一种极板固化工艺，其特征在于：所述的固化室内设置有压力传感器，利用所述压力传感器对所述固化室内的压强进行监测，在执行步骤三至步骤五时当所述固化室内的压力变化超过5%~20%时进行报警。
7.根据权利要求1所述的一种极板固化工艺，其特征在于：所述固化室内设置有温湿度传感器。
8.根据权利要求1所述的一种极板固化工艺，其特征在于：所述的固化室的内置腔为圆形。
9.根据权利要求1所述的一种极板固化工艺，其特征在于：所述的步骤五通过抽湿与加温配合的方式干燥极板。
10.根据权利要求9所述的一种极板固化工艺，其特征在于：所述步骤五中所述固化室内的温度保持在75℃以上，湿度保持在2%~20%。
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