[发明专利]一种抗菌抑菌水性金属涂料在审
| 申请号: | 201510873313.2 | 申请日: | 2015-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN105482675A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
| 发明(设计)人: | 周立 | 申请(专利权)人: | 宁国隆世金属制品有限公司 |
| 主分类号: | C09D175/08 | 分类号: | C09D175/08;C09D161/06;C09D167/08;C09D5/14;C09D7/12;C08G18/79;C08G18/66;C08G18/54;C08G18/48;C08G18/42 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗菌 水性 金属 涂料 | ||
1.一种抗菌抑菌水性金属涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:杀菌 聚氨酯80~90份,水性酚醛树脂15~18份,水性醇酸树脂9~12份,气相白 炭黑3~4份,硅藻土15~18份,沸石粉22~25份,沉淀硫酸钡13~16份, 甲基异噻唑啉酮1.5~2.5份,苯扎溴铵1~1.8份,消泡剂1~2份,分散剂1~ 2份,平流剂2~3份,颜料5~8份。
2.根据权利要求1所述抗菌抑菌水性金属涂料,其特征在于,杀菌聚氨酯 的制备方法如下:将醛酮树脂加入丙酮中溶解得到第一物料;将聚己内酯二元 醇和聚四氢呋喃升温,保温,接着真空脱水得到第二物料;将第一物料、第二 物料和改性环己烷二亚甲基二异氰酸酯混合后,通入N2保护,升温,保温,然 后降温,加入乙二醇、2-(羟基甲基)苯硼酸半酯、三羟甲基丙烷和丙酮,再加入 邻苯基苯酚钠,升温,保温得到第三物料;将第三物料降温后,再滴加含三乙 醇胺和双(2-羟丙基)苯胺的混合溶液,升温,保温得到第四物料;将第四物料进 行中和后,再加水进行乳化分散,真空蒸馏后,再加入月桂酸酞菁锌搅拌均匀 得到杀菌聚氨酯。
3.根据权利要求1或2所述抗菌抑菌水性金属涂料,其特征在于,杀菌聚 氨酯的制备方法如下:将醛酮树脂加入丙酮中溶解得到第一物料;将聚己内酯 二元醇和聚四氢呋喃升温至82~85℃,保温3~4h,接着真空脱水得到第二物 料;将第一物料、第二物料和改性环己烷二亚甲基二异氰酸酯混合后,通入N2保护,升温至87~90℃,保温1.5~3.5h,然后降温至42~45℃,加入乙二醇、 2-(羟基甲基)苯硼酸半酯、三羟甲基丙烷和丙酮,再加入邻苯基苯酚钠,升温至 93~96℃,保温0.8~1.1h得到第三物料;将第三物料降温至39~42℃后,再 滴加含三乙醇胺和双(2-羟丙基)苯胺的混合溶液,升温至77~80℃,保温45~ 50min得到第四物料;将第四物料进行中和后,再加水进行乳化分散,真空蒸 馏后,再加入月桂酸酞菁锌搅拌均匀得到杀菌聚氨酯。
4.根据权利要求1或2所述抗菌抑菌水性金属涂料,其特征在于,杀菌聚 氨酯的制备方法如下:按重量份将9~12份醛酮树脂加入丙酮中溶解得到第一 物料;将15~18份聚己内酯二元醇和28~31份聚四氢呋喃升温,保温,接着 真空脱水得到第二物料;将第一物料、第二物料和19~22份改性环己烷二亚甲 基二异氰酸酯混合后,通入N2保护,升温,保温,然后降温,加入10~13份 乙二醇、4~6份2-(羟基甲基)苯硼酸半酯、15~18份三羟甲基丙烷和丙酮,再 加入1~1.5份邻苯基苯酚钠,升温,保温得到第三物料;将第三物料降温后, 再滴加含2~3份三乙醇胺和4~6份双(2-羟丙基)苯胺的混合溶液,升温,保温 得到第四物料;将第四物料进行中和后,再加300~330份水进行乳化分散,真 空蒸馏后,再加入1~1.2份月桂酸酞菁锌搅拌均匀得到杀菌聚氨酯。
5.根据权利要求1-4任一项所述抗菌抑菌水性金属涂料,其特征在于,杀 菌聚氨酯制备方法中的改性环己烷二亚甲基二异氰酸酯按如下步骤进行制备: 按重量份将100~103份环己烷二亚甲基二异氰酸酯和2.6~2.9份磷酸三丁酯混 合后,升温,保温,接着减压蒸馏,冷却后进行熟化得到改性环己烷二亚甲基 二异氰酸酯。
6.根据权利要求5所述抗菌抑菌水性金属涂料,其特征在于,杀菌聚氨酯 制备方法中的改性环己烷二亚甲基二异氰酸酯按如下步骤进行制备:按重量份 将100~103份环己烷二亚甲基二异氰酸酯和2.6~2.9份磷酸三丁酯混合后,升 温至200~220℃,保温1~1.3h,接着减压蒸馏,冷却至73~76℃进行熟化得 到改性环己烷二亚甲基二异氰酸酯。
7.根据权利要求1-4任一项所述抗菌抑菌水性金属涂料,其特征在于,杀 菌聚氨酯制备方法中的月桂酸酞菁锌按如下步骤进行制备:将四氨基酞菁锌、 月桂酸和N,N-二甲基乙酰胺混合后,进行油浴加热,油浴加热的温度为132~ 135℃,油浴加热的时间为8~8.6h,油浴加热过程中不停搅拌,然后减压蒸馏, 洗涤,离心,洗涤,干燥得到月桂酸酞菁锌。
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