[发明专利]一种金属板材表面图案的形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面图案成型领域，具体而言，涉及一种金属板材表面图案的形成方法。

背景技术

金属板材的适用范围比较广，尤其各建筑物的门头广告牌一般均是采用金属板材为基板，最常用的为铝单板或铝塑板，由于现在广告领域越来越关注材料的环保和耐用性，因此铝板门头具有坚固耐用、不易燃烧且环保的优越特性被广泛使用。

鉴于金属板材在广告领域的使用广泛性，在金属板材上如何保证印制上去的广告图案附着力牢固、颜色均匀而且逼真度高是现如今主要要解决的技术问题，而采用现有的印刷技术附着在金属板材表面的图案普遍存在附着力不强、不环保，逼真度比较低而且长期使用后易掉色的问题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板材表面图案的形成方法，所述的金属板材表面图案的形成方法具有方法简单、操作方便，形成的图案图案附着力强，安全环保、长期使用不易掉色等优点。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明实施例提供了一种金属板材表面图案的形成方法，包括如下步骤：(A)将图样用热转印油墨印制在热升华纸或热升华膜上；

(B)将所述热升华纸或热升华膜覆盖于金属板材表面，采用烫画机加热处理15-35s后，即可。

现有技术中的普通的在金属板材上印制图案的方法，只能将图案、图样的色彩停留在金属板材的表面，如此以来印制上去的广告图案附着力不强，颜色均匀度不够，也不够逼真，长期使用容易掉色，不能长久保存，尤其当做建筑物的门头广告牌时，其广告内容需要有一定的持久性，才能达到宣传的目的，如果使用时间短还需要补色，不仅无形之中增加了劳动量而且补色的工作也并不容易操作，也会制约其推广力度。

为了解决上述出现的技术问题，本发明提出了一种在金属板材表面图案的形成方法，这种图案形成方法可以实现图案的纹路不只停留在金属板材的表面，而且这种方法形成的图案可长期使用不易退色，耐晒耐磨耐高温，图案能够长久保存。其中，热转印技术本身属于现有技术，但是现有技术中均是在服装或者玩具上采用热转印，而且在服装以及玩具上进行热转印之后也会出现图文不清晰、容易掉色、附着力不强等问题，说明这种热转印技术并不成熟。但是本发明创造性的将热转印技术应用到金属板材上，金属板材本身材质比较坚硬、而且表面光滑因此要实现热转印也比较困难。申请人通过大量创造性实验摸索出较优的工艺路线，采用热转印技术在金属板材表面实现了热转印，而且得到的图案可长期使用不易退色，属于比较成熟的热转印技术。当然，这与具体工艺路线的选取以及工艺路线中重要参数的控制是分不开的，比较重要的在于步骤(B)中，选择了较适宜的加热处理设备为烫画机，而且具体加热处理的时间也有限制，在15-35s之间，加热处理时间过长，会将图案烫坏造成图案的线条不清晰很模糊，加热处理时间过短还没来的及及时让图案渗透到金属板材的纹路中，会影响成品的质量以及美观度，加热处理的时间更优在20-30s之间，还可以选择16s、18s、22s以及25s等。

由于步骤(B)的重要性，本发明还针对采用烫画机加热处理的温度以及压力等指标进行优化控制，加热处理的温度控制在170-250℃，更优的为180-230℃，还可以选择175℃、185℃以及190℃；压力则控制在7-9kg/cm²，更优的控制在8-9kg/cm²之间，加热处理的温度和烫画机的压力作为影响产品质量的重要参数因此最好严格把控。烫画机属于比较常见的设备，但是现有技术中还没有将烫画机与热转印技术相结合进行联用在金属板材表面图案形成上应用。发明人不但创造性的将两项技术进行结合使用，而且在使用过程中对具体工艺路线的选择以及重要参数的控制均摸索出了较优值，给技术板材表面图案形成方法的应用提供了可参考的数据，具有一定的指导意义，在现有技术中尚属首例。烫画机优选采用正科全自动四工位烫画机。

通过采用烫画机加热处理，正因为热转印油墨的热升华能力，热升华纸或热升华膜上的图案会被转印到金属板材上，这些均源于热转印油墨的热升华能力。