[发明专利]多功能饲料混合加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及畜牧饲料加工设备领域，尤其涉及饲料混合、切碎用设备。

背景技术

饲料机是是利用粉碎机构快速的将农产品或者牲畜饲料原料加工成粉末状饲料，以及将粉碎后的饲料粉末与其他辅助物质进行混合。现有的饲料粉碎机的粉碎机构及混合机构的结构较为复杂，粉碎效果不佳，混合不均匀，耗时较长。

发明内容

本申请人针对传统畜牧食料操作方式及现有的畜牧食料加工机的上述缺点，进行研究及设计，提供一种结构简单、效率高、效果好的多功能饲料混合加工装置。

本发明所采用的技术方案如下：

一种多功能饲料混合加工装置，包括安装于机架上的进料斗、出料斗、电机及切割混合装置，进料斗带有进料口，出料斗带有出料口，所述进料斗及出料斗均安装于机架的同一侧，进料斗与出料斗之间安装有上下设置的上隔板及下隔板，上隔板通过铰接座与进料斗的内壁转动连接，其下方通过转轴安装有凸轮，所述转轴通过进料斗外侧的进料电机驱动；所述下隔板与出料斗的内壁固连，其上设有多个通孔；所述切割混合装置包括固接于机架中的定子及转动连接于机架上并由所述电机驱动的转子，所述定子为弧形板状结构，所述转子轴向置于定子的凹面侧，转子为筒状结构，其中心与定子的中心相对偏移，转子的内侧与定子的外壁间形成弧形流转通道，弧形流转通道带有与进料斗连通的导入口及与出料斗连通的导出口，弧形流转通道从导入口向导出口逐渐减小；所述转子的外壁均布有多个绕着转子的中心旋绕设置的内刀片及位于相邻内刀片间的割齿，定子的内壁设有多个绕着转子的中心旋绕设置的外刀片，所述内刀片与外刀片的旋绕方向相反。

本发明的有益效果如下：

本发明的进料斗及出料斗设置于机架的同一侧，结构设计合理、紧凑；切割混合装置安装于机架架体的中部，其工作稳定、振动小；进料口设置摆动的隔板，提高进料效率；切割混合装置由弧形板定子与筒形定子，利用内刀片与外刀片相结合于弧形流转通道中实现对原料的快速、充分切割，其效果好、效率高；弧形流转通道的渐变结构，其对原料混合物进行挤压，进一步提高切割混合效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、机架；2、进料斗；21、进料口；3、出料斗；31、出料口；4、上隔板；5、下隔板；51、通孔；6、转子；61、内刀片；62、割齿；7、定子；71、外刀片；8、电机；9、弧形流转通道；91、导入口；92、导出口；10、铰接座；11、进料电机；12、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的多功能饲料混合加工装置，包括安装于机架1上的进料斗2、出料斗3、电机8及切割混合装置，进料斗2带有进料口21，出料斗3带有出料口31，进料斗2及出料斗3均安装于机架1的同一侧，进料斗2与出料斗3之间安装有上下设置的上隔板4及下隔板5，上隔板4通过铰接座10与进料斗2的内壁转动连接，其下方通过转轴安装有凸轮12，转轴通过进料斗2外侧的进料电机11驱动；下隔板5与出料斗3的内壁固连，其上设有多个通孔51；切割混合装置包括固接于机架1中的定子7及转动连接于机架1上并由电机8驱动的转子6，定子7为弧形板状结构，转子6轴向置于定子7的凹面侧，转子6为筒状结构，其中心与定子7的中心相对偏移，转子6的内侧与定子7的外壁间形成弧形流转通道9，弧形流转通道9带有与进料斗2连通的导入口91及与出料斗3连通的导出口92，弧形流转通道9从导入口91向导出口92逐渐减小；转子6的外壁均布有多个绕着转子6的中心旋绕设置的内刀片61及位于相邻内刀片61间的割齿62，定子7的内壁设有多个绕着转子6的中心旋绕设置的外刀片71，内刀片61与外刀片71的旋绕方向相反。

本发明工作时，启动电机8，电机8驱动转子6转动，将原料混合物从进料斗2中置入弧形流转通道9中；进料过程中，进料电机11驱动凸轮12转动，从而带动上隔板4进行上下摆动而改变进料流量的大小，并防止进料堵塞，提高进料效率；原理混合物在内刀片61及外刀片71的相对切割下，并在割齿62的割裂作用下，原料混合物得到充分切割及混合，由于弧形流转通道9的渐变结构，原料混合物在弧形流转通道9中经挤压作用，其混合切割效果更佳；经切割混合后的原料大部分直接进入出料斗3中，少部分进入上隔板4与下隔板5之间，最后从通孔51中回流出至出料斗3中。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。