[发明专利]一种协同增韧的改性氰酸酯树脂及制备方法

权利要求书

1.一种协同增韧的改性氰酸酯树脂，其特征在于：由氰酸酯树脂、催化剂、热塑性树脂A和热塑性树脂B组成，各组份质量份数如下,

其中所述的热塑性树脂A为反应性低分子量热塑性树脂，分子量不高于10000g/mol，含有能与氰酸酯官能团反应的末端基团，具有刚性分子结构骨架；所述的热塑性树脂B为非反应性高分子量热塑性树脂，分子量不小于30000g/mol，具有不低于200℃的玻璃化转变温度，不能含有能与氰酸酯官能团反应的末端基团。

2.根据权利要求1所述的一种协同增韧的改性氰酸酯树脂，其特征在于：所述的热塑性树脂A的末端基团含有端羟基、环氧基或胺基。

3.根据权利要求1所述的一种协同增韧的改性氰酸酯树脂，其特征在于：所述的催化剂为过渡族金属有机化合物，

4.根据权利要求1或3所述的一种协同增韧的改性氰酸酯树脂，其特征在于：所述的催化剂为锡类有机化合物、铜类有机化合物或钴类有机化合物。

5.一种协同增韧的改性氰酸酯树脂制备方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，称取一定量的氰酸酯树脂，加热使氰酸酯树脂变成均一液体；

第二步，按比例加入热塑性树脂A，在120℃～130℃下使热塑性树脂A溶解在氰酸酯树脂中，得到均一的混合物A，所述的热塑性树脂A为反应性低分子量热塑性树脂，氰酸酯树脂与热塑性树脂A质量比为100：5～20，热塑性树脂A分子量不高于10000g/mol，含有能与氰酸酯官能团反应的末端基团，具有刚性分子结构骨架；

第三步，按比例向混合物A中加入催化剂，在140℃～150℃反应2h～3h，得到预聚物B，氰酸酯树脂与催化剂质量比为100：0.01～1；

第四步，在120℃～130℃下，预聚物B中边搅拌边按比例加入热塑性树脂B，添加完热塑性树脂B后，在相同温度下，再搅拌0.5～1小时，得到混合物C，所述的热塑性树脂B为非反应性高分子量热塑性树脂，氰酸酯树脂与热塑性树脂B质量比为100：3～15，热塑性树脂B分子量不小于30000g/mol，具有不低于200℃的玻璃化转变温度，不能含有能与氰酸酯官能团反应的末端基团；

第五步，将混合物C用三辊研磨机研磨到物料均匀一致，得到协同增韧的改性氰酸酯树脂。

6.根据权利要求5所述的一种协同增韧的改性氰酸酯树脂制备方法，其特征在于：所述第四步中在加入热塑性树脂B过程中搅拌转速300～500转/分钟。