[发明专利]一种常温固化内衬的翻转型修复方法及其翻转装置

说明书

技术领域

本发明属于市政管道工程领域，具体涉及一种常温固化内衬的翻转型修复方法及其翻转装置。

背景技术

以往，在对市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道，煤气地下管道等地下管道的损坏进行非开挖整体修复时，采用在地面上设置翻转塔，利用水的重力作用将内部或内衬浸渍有热固化性树脂的内衬树脂软管翻转置入旧管道内，对地下管道进行修复。即，使得所述内衬浸渍有热固化性树脂的内衬层边翻转形成所述软管的外层，置入旧管道内部，该树脂软管利用水和压缩空气使之膨胀后，所述翻转为外层的内衬浸渍有热固化性树脂层紧贴在旧管内壁，再经温水循环加热，使热硬化性树脂软管硬化成型，旧管内壁即形成一修复的高强度内衬新管。由此，起到地下管道非开挖修复效果。但是采用在地面上设置翻转塔，利用水的重力作用将内衬树脂软管翻转置入旧管道内，对地下管道进行修复时通常对内衬软管材料翻转的场地有一定的要求，例如实施翻转用的检查井上部要求有足够大的高度空间，检查井上部能够架设翻转塔等，对翻转施工造成一定的局限性。而且伴随材料直径的增大，现场翻转施工难度增大，准备工作需要的时间长，甚至造成浸渍有热固化性树脂的树脂软管在未翻转完成就出现固化的事故。

针对实施翻转用的检查井上部没有足够大的高度空间，检查井上部不能够架设翻转塔等，对翻转施工造成一定的局限性。而且伴随材料直径的增大，现场翻转施工难度增大，准备工作需要的时间长，甚至造成浸渍有热固化性树脂的树脂软管在未翻转完成就出现固化的事故。

申请人于2009年提出的申请号为“200910056424.9”的发明申请公开了一种地下管道非开挖修复方法，包括：对需修复的旧污水管道进行封堵，清扫，采用闭路电视系统CCTV设备对管道进行内部检测；管道内送入不透水筒状辅助内衬软管，并灌浸热硬化性树脂形成树脂软管；将树脂软管和加热用温水输送管翻转插入不透水筒状辅助内衬软管内；利用水和压缩空气使树脂软管膨胀并紧贴在旧管内壁，温水循环加热，使热硬化性树脂软管硬化成型，旧管内壁形成一高强度内衬新管；切开内衬新管两端管口，使管道畅通，在内衬新管的管口位于检查井井壁的伸出位置处实施切割。该技术方案中公开的工艺为温水循环加热固化式。

发明内容

为克服上述问题，本发明的目的是：提供一种常温固化内衬的翻转型修复方法及其翻转装置，首先对翻转机进行改进，由原来的单一进出料口分为进料口和出料口，进料口适配密封盖，出料口适配导入筒，导入筒末端通过法兰连接导入头，更换导入头可适配不同口径树脂软管；其次采用改进的树脂软管翻转机并通过导入筒将常温固化树脂软管置入旧管道内对地下管道进行修复，将预制的无缝纤维软管现场浸渍常温固化树脂，在碾压、整平的同时进行卷绕。通过改进的翻转机使卷在内部的树脂软管在空气压力作用下，通过导入筒逐渐被挤出翻转机，并使所述浸渍有常温固化性树脂的内衬软管翻转进入旧管道内部，以浸渍有常温固化性树脂的层成为外层，该树脂软管利用压缩空气使之鼓胀后，浸渍有常温固化性树脂层紧贴在旧管内壁。等待常温硬化性树脂软管硬化成型，旧管内即形成一修复的高强度内衬新管。由此，起到地下管道非开挖修复效果。其技术方案具体如下：

一种常温固化内衬的翻转型修复方法，其特征在于：

所述的一种常温固化内衬的翻转型修复方法通过翻转机、整平机及空压机间的相互协作完成，所述的翻转机设置有进料口、出料口及导入筒，所述的修复方法包括如下步骤：

S1：对被修复的管道进行清淤和预处理；

首先将待修复管道上下游做常规封堵，其次用高压水冲刷清洗待修管壁的结垢及管底的沉积，从次在下游井架设污水泵将污水抽出，并捞出检查井内垃圾，最后对管道清淤和预处理进行CCTV电视检测确认。

S2：调配自然固化树脂，并灌装在预制的软管中；

首先根据实际工程计算树脂和固化剂用量，并将树脂与固化剂按3∶1的重量比进行混合搅拌形成所需的常温固化树脂，其次将树脂灌注到软管中，并在工程设定的初凝时间基础上增加1小时-1.5小时的初凝时间；

S3：利用整平机与翻转机的协作卷绕内衬软管

将灌浆的一端绑扎并通过整平机，固定到翻转机内卷绕筒上，开动翻转机卷绕，同时通过整平机碾压整平树脂软管；

碾压完毕，将多余的树脂挤出留下备用，并将末端绑扎并预留一根绳索；

S4：利用翻转机与空压机的协作加压翻转内衬软管