[发明专利]一种布氏硬度增强的轴承钢

说明书

技术领域

本发明涉及轴承领域，具体地说，涉及一种布氏硬度增强的轴承钢。

背景技术

轴承是生产中最常用的零部件，但是由于目前对于轴承的要求

越来越高，目前的一些轴承已经满足不了要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种布氏硬度增强的轴承钢。

为了实现本发明的目的，本发明提供一种布氏硬度增强的轴承钢，它的组成为(以重量％计)：

0.25％至0.29％的碳；

0.10％至1.20％的锰；

0.09％至0.13％的磷；

0.10％至0.19％的硫；

0.60％至1.00％的硅；

≤0.09％的铝；

≤0.01％的氮；

0.45％至0.83％的铬；

0.04％至0.07％的铌；

≤0.50％的铜；

0.25％至0.70％的铕；

0.2％至2.00％的钼；

0.2％至0.4％的钒；

0.0075％至0.0095％的镱；

0.010％至0.050％的钛：

其余为铁和不可避免的杂质。

优选地，本发明所述的布氏硬度增强的轴承钢的组成为(以重量％计)：

0.27％的碳；

0.60％的锰；

0.10％的磷；

0.16％的硫；

0.80％的硅；

0.03％的铝；

0.005％的氮；

0.57％的铬；

0.05％的铌；

0.30％的铜；

0.55％的铕；

1.00％的钼；

0.3％的钒；

0.0085％的镱；

0.035％的钛：

其余为铁和不可避免的杂质。

本发明所述的轴承钢具有增强的布氏硬度，可以广泛用于轴承领域。

具体实施方式

以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。

实施例1轴承钢的制备

布氏硬度增强的轴承钢的组成为(以重量％计)：

0.27％的碳；

0.60％的锰；

0.10％的磷；

0.16％的硫；

0.80％的硅；

0.03％的铝；

0.005％的氮；

0.57％的铬；

0.05％的铌；

0.30％的铜；

0.55％的铕；

1.00％的钼；

0.3％的钒；

0.0085％的镱；

0.035％的钛：

其余为铁和不可避免的杂质。

将具有上述成分组成的30kg钢料在高频真空熔炉中熔融，随后进行浇铸，在该浇铸中冷却速度为1.6℃/min以形成锭料。将锭料在900℃下保持8小时，然后在550℃下保持60分钟。此后使用500吨锤式锻造机进行热锻，这样制得轴承钢1。

实施例2轴承钢的制备

按照和实施例1相同的方式制备轴承钢2，不同之处在于不使用钼。

实施例3轴承钢的制备

按照和实施例1相同的方式制备轴承钢3，不同之处在于不使用镱。

实施例4轴承钢的制备

按照和实施例1相同的方式制备轴承钢4，不同之处在于不使用铕。

实验例1

根据GB/T 231.1-2009来测定轴承钢1-4的布氏硬度。结果如下：轴承钢1的布氏硬度为263HRC，轴承钢2的布氏硬度为147HRC，轴承钢3的布氏硬度为165HRC，轴承钢4的布氏硬度为151HRC。

实验例2

根据GB/T 228-2002测定抗拉强度。结果如下：轴承钢1的抗拉强度R_m为898兆帕，轴承钢2的抗拉强度R_m为656兆帕，轴承钢3的抗拉强度R_m为637兆帕，轴承钢4的抗拉强度R_m为643兆帕。