[发明专利]一种球灯泡

说明书

技术领域

本发明属于照明技术领域，涉及一种球灯泡。

背景技术

光源为日常生活所不可或缺，一般室内日光灯、桌灯、户外 照明灯等都必须以灯泡发光照明。

球灯泡是现今运用最广的灯泡之一，因现今灯泡使用时长越 来越长，功率越来越大，因此灯泡内产生的热量也越来越多，但 是散热功能却没有得到进一步地提升，造成灯泡的使用寿命大大 降低。

综上所述，为解决现有球灯泡结构上的不足，需要设计一种 结构简单、设计合理、压铸件尺寸精度高的球灯泡。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种 结构简单、散热性能佳、使用寿命长的球灯泡。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种球灯泡，呈 水滴状，包括灯筒、安装在灯筒内的灯芯、卡嵌在灯筒前端且呈 半球形的灯罩以及卡嵌在灯筒后端且与灯芯螺纹连接的灯座，灯 筒外侧壁上等间距分布有若干平行设置的散热筋，所述灯罩上端 开设有圆孔，所述灯芯穿过圆孔且卡嵌在圆孔中。

所述灯筒的材料为锰铁合金材料，所述锰铁合金包括以下重 量份数比的组分：铁100-300份，锰200-500份，硅50-80份， 碳20-30份，碳化钛20-30份，钼10-20份，钪5-10份，镧5-10 份。

所述锰铁合金的制备方法为：

S1、将铁粉过筛，使铁粉颗粒大小处于200-400目之间，将 锰粉过筛，使锰粉颗粒大小处于300-400目之间；

S2、将符合要求的铁粉、锰粉以及其他成分放入球磨机内2-3 小时后静置1小时；

S3、真空干燥；

S4、过筛；

S5、500-700度真空烧结1小时，800-1000度真空烧结半小 时，1100-1300度真空烧结半小时，1400-1500度真空烧结2小时。

所述灯芯的材料为铝合金材料，该铝合金材料由以下成分(以 重量份数计)组成：Al：110-150份，Si：0.1-0.45份，Fe：0.46-0.65 份，Cu：4.5-8份，Mn：0.45-0.8份，Mg：15-25份，Cr：1.8-4.5 份，Zn：1.5-2.3份，Ti：0.8-1.3份，Zr：2.5-3.8份，PbS：1.5～3 份，稀土元素：15-28份。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，其密 度低，强度比较高，接近或超过优质钢，且塑性好，可加工成各 种灯具的型材，具有优良的导电性、导热性和抗氧化性。其中， Al-Mg-Si系合金具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性， 同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，但是其强 度和导热性略显不够，影响成品的表面质量、导热性能以及成品 灯具工作的稳定性。

因此，本发明优选采用Al-Mg-Si系合金制备灯的灯芯，但是， 本发明在该铝合金的基础上，先对铝合金的组成成分及其重量份 数进行了上述的调整，以获得导热性、轻度等综合性能更好的铝 合金材料。

本案在Al-Mg-Si系铝合金组成成分及其质量百分比的基础 上，提高了Cu元素、Mg元素以及Zn元素的含量，并优选将(Cu 元素+Mg元素)/Zn元素的质量比控制在13-14.3，使Cu元素能 配合Zn元素使铝合金材料获得高强度、强耐蚀性和较好的塑性 等性能，Cu元素和Al元素在合金中能形成足够量的强化相 CuAl₂，同时Mg元素和Zn元素在合金中能形成足够量的强化相 MgZn₂，进一步提高铝合金材料的强度。

在本案中，还进一步减少了Si元素和Fe元素的含量，减少 合金中难溶或不溶的AlFeSi等脆性相的存在，从而有利于进一步 提高本发明铝合金材料的断裂韧性等性能。进一步的，在合金中 还加入了能够细化晶粒的PbS，控制冷加工前的晶粒大小，有利 于提高产品的弹性模量以及疲劳强度。

此外，本发明在对铝合金的组成成分及其质量百分比的调整 中，较为明显的是，本发明在Al-Mg-Si系铝合金的组成成分中添 加了Zr元素和稀土元素。

其中：微量元素Zr有良好的可塑性和很强的耐腐蚀性，有效 地提高了灯芯的耐腐蚀性和抗氧化性能。添加上述微量的Zr元素 可以抑制再结晶，提高铝合金再结晶温度，改善铝合金的强度、 断裂韧性、抗应力腐蚀以及抗剥落(或层状)腐蚀性能。