[发明专利]电子束焊接异种体系铝合金的方法在审
| 申请号： | 201510828458.0 | 申请日： | 2015-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN105414733A | 公开（公告）日： | 2016-03-23 |
| 发明（设计）人： | 李宏伟;张鑫;闫寒;步贤政;温志先;曲宏韬;陈久友;王志敏 | 申请（专利权）人： | 北京航星机器制造有限公司 |
| 主分类号： | B23K15/10 | 分类号： | B23K15/10;B23K37/00;B23K103/10 |
| 代理公司： | 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙) 11392 | 代理人： | 符彦慈 |
| 地址： | 100013 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电子束 焊接 体系 铝合金 方法 | ||
1.一种电子束焊接异种体系铝合金的方法，其特征在于：焊接母材为铝硅系铸造铝合金与铝镁系变形铝合金，其具体步骤如下：
第一步：接头设计，铝硅系铸造铝合金的接头位置设有锁底，铝镁系变形铝合金的接头设置在锁底上侧；
第二步：焊前清理及装配，对铝硅系铸造铝合金与铝镁系变形铝合金进行除油、化学清洗、烘干、打磨刮削处理；
第三步：设定电子束的焊接参数；
第四步：设定电子束的射入位置，电子束由铝硅系铸造铝合金与铝镁系变形铝合金的焊缝中心偏向铝硅系铸造铝合金一侧射入；
第五步：焊接，使用30-50KV的加速电压，选用0.9m/min～1.2m/min的焊接速度，选择电子束的离焦量为表面焦-0.02到-0.06A，进行焊接；
第六步：修饰焊接，使用50KV的加速电压，选用0.9m/min～1.2m/min的焊接速度，选择电子束的离焦量为表面焦+0.05到+0.12A，进行二次焊接；
第七步：焊后清理，焊接结束后，对焊缝进行打磨清理，除去污染物与氧化膜。
2.根据权利要求1所述的电子束焊接异种体系铝合金的方法，其特征在于：根据接头厚度增加或减小，锁底厚度同时增加或减小。
3.根据权利要求1所述的电子束焊接异种体系铝合金的方法，其特征在于：所述第二步中，铝硅系铸造铝合金与铝镁系变形铝合金固定后焊缝的最大间隙不超过0.15mm。
4.根据权利要求1所述的电子束焊接异种体系铝合金的方法，其特征在于：所述第三步中，电子束的参数为：加速电压为30-50KV，根据接头厚度从1mm增加到5mm，设定的电子束流从20mA线性递增到40mA。
5.根据权利要求1所述的电子束焊接异种体系铝合金的方法，其特征在于：所述第四步中，根据接头厚度的变化，电子束射入位置偏离焊缝中心的距离为：0.1mm～0.5mm。
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