[发明专利]电子板装配装置

说明书

本发明公开了一种电子板装配装置，用于将铜柱固定于电子板上，包括安装台面、位于所述安装台面上且与电子板外周形状配合的限位腔和位于所述限位腔内的铜柱限位机构，所述限位腔设有开口，所述铜柱限位机构面向所述开口的一面凹设有与铜柱外壁形状配合的铜柱定位孔。电子板装配铜柱时，先将铜柱放置于铜柱定位孔中进行铜柱定位。之后将电子板从限位腔的开口处放入，电子板与铜柱相向设置。之后通过螺丝等其他紧固件将电子板与铜柱连接。本发明实现了铜柱和电子板的限位固定，使得电子板和铜柱定位牢靠，便于装配，同时也增加了装配过程中的安全性。较之于传统的电子板装配方法，本发明其无须多人协助装配，减少了人工成本，其结构简单，易于实施。

技术领域

本发明涉及电子板技术领域，尤其是涉及一种电子板装配装置。

背景技术

一些变频器产品和数字对讲产品中，其电子板上需装配铜柱。电子板设有与铜柱连接的连接孔，采用螺丝穿过所述连接孔和铜柱，将电子板和铜柱连接。目前电子板上铜柱的装配方法主要为：1人手持手柄式螺丝批，1人固定住电子板基板，采取面对面的作业方式，通过螺丝批旋紧螺丝，使得电子板和铜柱连接。采用该方法作业的方式有以下几点不足：须多人作业、装配效率低、作业难度大；面对面作业，安全系数低，易损坏产品和易造成工伤。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种电子板装配装置，其能够对电子板和铜柱定位，保证电子板上铜柱安装简便精确，提高了安装效率。

其技术方案如下：

一种电子板装配装置，用于将铜柱固定于电子板上，包括安装台面、位于所述安装台面上且与电子板外周形状配合的限位腔和位于所述限位腔内的铜柱限位机构，所述限位腔设有开口，所述铜柱限位机构面向所述开口的一面凹设有与铜柱外壁形状配合的铜柱定位孔。

在其中一个实施例中，还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶出柱和驱动所述顶出柱上下动作的驱动装置，所述安装台面设有与所述铜柱定位孔相对的通孔，所述顶出柱位于所述铜柱定位孔正下方且其一端位于所述通孔内。

在其中一个实施例中，所述驱动装置至少包括支撑板、与所述支撑板连接的第一连杆、与所述第一连杆远离所述支撑板的一端连接的第二连杆和带动所述第二连杆转动的转动装置，所述顶出柱位于所述支撑板上。

在其中一个实施例中，所述转动装置包括转动轴和驱动所述转动轴转动的摇杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述转动轴连接。

在其中一个实施例中，还包括位于所述安装台面正下方的箱体，所述箱体与所述安装台面连接，所述箱体相对的两个侧壁均设有支撑孔，所述转动轴穿过两个所述支撑孔，所述摇杆与所述转动轴呈夹角设置。

在其中一个实施例中，所述支撑板、所述第一连杆、所述第二连杆均位于所述箱体内侧，所述摇杆位于所述箱体外侧。

在其中一个实施例中，所述支撑板与所述安装台面相对的一侧还设有导向孔，所述安装台面与所述支撑板相对的一侧设有与所述导向孔配合的导向柱。

在其中一个实施例中，还包括多个限位块，多个所述限位块配合形成所述限位腔。

在其中一个实施例中，所述安装台面设有多组安装孔，多个所述限位块通过紧固件与每一组所述安装孔配合形成不同大小的限位腔。

在其中一个实施例中，所述安装台面上还设有位于所述限位腔内的支撑架。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述铜柱限位机构为限位板，所述限位板上凹设有所述铜柱定位孔，所述限位板还凹设有与所述凸起配合的凹部。

在其中一个实施例中，还包括铜柱供料机构，所述铜柱供料机构设有与铜柱定位孔连接的整列盘。

在其中一个实施例中，所述整列盘通过输送轨道与所述铜柱定位孔连接，所述输送轨道正上方设有限高拨动器。