[发明专利]一种生产管理的操作方法

权利要求书

1.一种生产管理的操作方法，其特征是包括现场操作管理模块的操作方法、计件工资管理模块的操作方法、装箱拍照及核查品质数据模块的操作方法、自动工艺卡工作岗位管理模块的操作方法和生产排单模块的操作方法。

2.根据权利要求1所述的生产管理的操作方法，其特征是所述现场操作管理模块的操作方法包括以下步骤：

步骤一，在每条生产流水线上配置一台生产线电脑，在该生产流水线的每个工作岗位上配置一台岗位电脑及显示屏；

每条生产流水线的管理员首先在生产线电脑上输入用户名和密码后登入客户端，然后从生产线电脑的数据库中选取散件、半成品或成品的工艺图片文件或工艺视频文件，设定好该工艺图片文件或工艺视频文件在该生产流水线的相应工作岗位上进行显示或播放，以及该工艺图片文件或工艺视频文件的显示或播放时间；

步骤二，每条生产流水线的管理员在生产线电脑上点选“下发工艺图片文件或工艺视频文件”的选项，各个工作岗位的岗位电脑及显示屏收到各自的工艺图片文件或工艺视频文件后，开始按照管理员的设置进行循环显示或播放；

步骤三，每条生产流水线的管理员在生产线电脑的客户端直接录入用于警示或提醒的txt格式文本，选定在该生产流水线上的一个以上的工作岗位上显示录入的txt格式文本字幕；

步骤四，生产线电脑与工厂的数据服务器进行通讯连接，每条生产流水线的管理员调用数据服务器上预存的散件、半成品或成品的品质检测设置值，并将该品质检测设置值下发到该生产流水线中的相关工作岗位的测试台上；

步骤五，预先设定每条生产流水线自动通过生产线电脑读取该生产流水线中的相关工作岗位的测试台的品质检测数据，并将该品质检测数据分别存储在生产线电脑和数据服务器中；

步骤六，在每条生产流水线上安装条码打印机以及相关的驱动软件，每条生产流水线的管理员通从生产线电脑的数据库中调出数据，根据当前日期、生产线编号生成条码规则；管理员设置好打印份数，然后按下打印按钮自动打印全部条码；或者，每条生产流水线的管理员人工设置，手工输入条码内容进行打印全部条码；

步骤七，每条生产流水线安装有一个以上的电子看板，每条生产流水线的管理员通过生产线电脑上的电子看板的客户端，控制电子看板。

3.根据权利要求1所述的生产管理的操作方法，其特征是所述计件工资管理模块的操作方法包括以下步骤：

步骤一，在每个工作岗位上安装RFID读卡器，该RFID读卡器能够自动读取带有RFID产品识别卡的产品上的信息；其中，RFID产品识别卡粘贴或磁贴在产品上；RFID读卡器与岗位电脑相接；

步骤二，每个工作岗位上的每个操作员都佩戴有采用不同ID段的RFID身份识别卡，管理人员预先在生产线电脑中录入各操作员的RFID身份识别卡的信息及各工作岗位的计件薪酬方法；

步骤三，在上岗时，操作员在工作岗位上的RFID读卡器刷自己的RFID身份识别卡，该操作员的身份信息被与RFID读卡器相接的岗位电脑收集并显示在工作岗位上的显示器上，表示此工作岗位由此操作员进行操作，

工作岗位上的RFID读卡器能够分别读取RFID产品识别卡和RFID身份识别卡的信息，并经由与RFID读卡器相接的岗位电脑收集后分别存储；

步骤四，将带有RFID产品识别卡的散件、半成品或成品从生产流水线上输送到各工作岗位的识别范围内，与RFID读卡器相接的岗位电脑在经过识别RFID产品识别卡后自动统计经过该工作岗位的散件、半成品或成品的数量信息，RFID读卡器的识别范围为10cm～50cm；

步骤五，将各工作岗位的经过该工作岗位的散件、半成品或成品的数量信息按照各工作岗位的计件薪酬方法予以计算，自动计算出该工作岗位上的每个操作员的具体薪酬。

4.根据权利要求1所述的生产管理的操作方法，其特征是所述装箱拍照及核查品质数据模块的操作方法包括以下步骤：

步骤一，在产品装箱前，采用高分辨率摄像头，将产品的主机、配件、说明书、保修卡和合格证等摆放在岗位上，扫描产品的RFID产品识别卡或条码后，对产品的主机、配件、说明书、保修卡和合格证进行拍照，经拍照后得到的照片以产品的RFID产品识别卡或条码的信息命名存放在数据库中；

步骤二，根据产品的RFID产品识别卡或条码的信息，在数据库中检索品质检验数据，当有漏检或不合格项出现时，则由与数据库相接的控制中枢发出警告提示，并显示该产品无法装箱与入仓，从而避免品检不合格的产品装箱与入仓。