[发明专利]一种用玉米芯制备环保生态砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用砖的制备方法，具体涉及一种用玉米芯制备环保生态砖的方法。

背景技术

目前国内建筑业无论是外墙还是内部隔离墙的装修，大多使用粘土烧结砖、水泥砖、蒸压沙砖等建筑材料，这些材料的生产存在能耗高、资源消耗量大、环境污染及破坏严重等缺点，而且由于传统的粘土烧结砖、水泥砖的重量大，装修过程中增加建筑物重量等缺点，影响着建筑行业节能减排。为建设节约型社会，促进我国生态文明建设，各级政府均强力促进各行业开展资源节约行动，建筑行业也在不断推进墙体装修材料的改革和创新，为此国家制定了严格的政策，禁止或限制生产高能耗实心粘土砖，鼓励研发低能耗、保温隔热性能好的新型墙体装修材料，达到资源循环、能源节约的目的。

我国是农业大国，玉米是我国第一大粮食作物，2014年玉米产量达2.16亿吨，加工后剩余的玉米芯年产量约5700万吨。目前，国内玉米芯主要作为食用菌生产原料，部分玉米芯作为原材料生产糠醛、木糖、木糖醇、木质素磺酸盐等产品，以实现玉米芯资源化利用，但由于其利用规模小，大部分玉米芯被当作农业废弃物直接燃烧处理，造成了资源浪费。玉米芯营养成分丰富，其物质组成中，半纤维素35％～40％、纤维素32％～36％、木质素17％～20％。因而是优质的生物质原料。我国是全世界生物多样性最丰富的国家之一，自然界存在着大量将这些生物质原料转化为优质产品的真菌资源，筛选获得优质真菌菌种，以玉米芯为原料，开发绿色环保的生态砖，可为我国生态节约型社会的发展提供技术和产业支撑。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种用玉米芯制备环保生态砖的方法，该方法以玉米芯、谷壳和麸皮等农业副产物为原料，利用特定真菌菌丝自然生长、菌丝体扭结成型等特性生产环保生态砖，具有工艺简单、能耗少、成本低、环保生态，产品重量轻、强度好的优点，生产的环保生态砖应用于办公室、娱乐建筑的内部装饰装修，可部分代替石棉隔板和其它原料制备的砖，是一种极具市场价值的新型建筑材料。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种用玉米芯制备环保生态砖的方法，所述方法是将含有玉米芯的培养原料混合均匀后高温灭菌，再向培养原料上接种真菌菌种，然后将接种后的培养原料装入模具内于无菌环境中培养若干天后，再经干燥脱水处理得到所述环保生态砖。

优选的，培养原料的组分包括玉米芯、谷壳和麸皮。玉米芯、谷壳和麸皮为常见的农业副产品，具有量大、成本低廉的特点。

优选的，培养原料由75-80质量份数的玉米芯、10-15质量份数的谷壳、5-10质量份数的麸皮组成；将上述3种组分混合后向培养原料中添加自来水，培养原料与自来水的重量比为1.1～1.3，充分混匀；培养原料中的含水量为60％-65％。

优选的，培养原料在高压蒸汽灭菌器内121℃灭菌90分钟。

优选的，接种的真菌菌种是具有较好扭结能力的特定真菌菌种。本发明的真菌，优选选用编号为AS5.132，购自中国普通微生物菌种保藏管理中心(CGMCC)的木质层孔菌，具有菌丝体发达、长势好、扭结力强的特点；该菌株最适生长温度25℃，最适生长pH为6.0。母种培养基为综合PDA培养基，配方：马铃薯提取液1.0L，葡萄糖20.0g，KH₂PO₄3.0g，MgSO₄·7H₂O1.5g，维生素B₁微量，琼脂15.0g，pH6.0。原种和生产种配方为棉籽壳70％，麸皮20％，玉米粉10％，含水量65％，pH自然。

优选的，模具内的培养温度为26-30℃，培养时间为5-7天。

优选的，干燥脱水处理的温度为50-60℃；处理时间为12-24小时。

优选的，玉米芯为颗粒状粉料，颗粒状粉料的直径为0.2-1.2mm，其中直径为0.2-0.8mm颗粒状粉料占总量的70-90％，直径为0.8-1.2mm的颗粒状粉料占总量的10-30％。

优选的，环保生态砖的含水量为12％-16％；模具为透明的塑料模具。模具的长、宽、高分别为255、122、58mm。

优选的，该制备方法的具体步骤为：

(1)培养原料混匀：称取75-80质量份数的玉米芯、10-15质量份数的谷壳、5-10质量份数的麸皮；将上述3种组分混合后向培养原料中添加自来水，培养原料与自来水的重量比为1.1～1.3，充分混匀；培养原料中的含水量为60％-65％；