[发明专利]利用废旧PVC薄膜和鞋料生产的PVC地板砖

说明书

技术领域

本发明属于建筑用材料技术领域，尤其涉及利用废旧PVC薄膜和鞋料生产的PVC地板砖。

背景技术

随着社会城市化、科技化、人性化的发展，节能环保理念的普及，废物回收再利用越来越被社会和政府重视，废PVC秧膜作为农村垃圾废物的一大类，其的回收再利用越来越被各界人士关注。而随着人性化理念的普及及新型和谐社会的普及，利用废PVC秧膜制作地板达到再利用是非常必要的。现有的废PVC秧膜，主要采用焚烧或埋土里，但是考虑到节能环保和回收再利用等角度，且现有的PVC地板易收缩、易碎化和容易翘角，现有技术就显得略有不足。

为此，专利CN103233572A公开了一种PVC膜生产地板砖的方法，披露了采用如下原料制成的地板砖：废PVC秧膜100、增塑剂1～30、填充剂50～240、热稳定剂4～6、钛白粉9～10、着色剂0.005～1。该地板砖具有耐油性好，在26℃的10号机油下浸6小时仅吸附0.192％；几乎不吸水，浸在在60℃左右水中6小时仅吸0.452％水；耐磨性优良，在H22沙陀打磨下，仅损耗0.21g。然而，该地板砖采用单纯废旧PVC膜料制成，其刚性不足，易于变形，在户外建筑领域中不能很好适用。

发明内容

本发明的目的在于：解决现有PVC地板砖存在的刚性不足的缺陷，提供一种刚性相对较高，能够在户外适用的利用废旧PVC薄膜和鞋料生产的PVC地板砖。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

利用废旧PVC薄膜和鞋料生产的PVC地板砖，其特征在于：该地板砖由如下重量份的原料制成：废旧PVC薄膜100份、废旧PVC鞋料100份、DBP增塑剂7～10份、3PbO·PbSO₄5～7份、复合稳定剂0.2～1.5份、轻质碳酸钙20～35份、松香消泡剂2～3份、钛白粉0.8～1.2份。

作为优选，所述的利用废旧PVC薄膜和鞋料生产的PVC地板砖，其特征在于：该地板砖由如下重量份的原料制成：废旧PVC薄膜100份、废旧PVC鞋料100份、DBP增塑剂8.5份、3PbO·PbSO₄6份、复合稳定剂1.2份、轻质碳酸钙32份、松香消泡剂2.5份、钛白粉1份。

利用废旧PVC薄膜和鞋料生产PVC地板砖的方法，包括以下步骤：

1)按照上述比重称取原料，在二辊车混炼30～50分钟，得到预混料；

2)将预混料转入压延机压延成薄板或卷地板；

3)将步骤2)所得薄板或卷地板再在二辊车混炼塑化10～20分钟，然后拉片，冷却后切割；

4)用压机不锈钢板热压3～5分钟成表面光滑平整的PVC地板砖。

进一步，步骤3)切割规格是333mm×333mm或250mm×250mm块状板块。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明地板砖采用废旧PVC和鞋料为原料，材料易得，价格低廉，解决废旧塑料的污染问题，具有很高的经济效益和社会效益；该地板砖具有刚性好，不易断裂，防水、防潮等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明，以便于同领域技术人员的理解。

实施例1

利用废旧PVC薄膜和鞋料生产的PVC地板砖，由如下重量份的原料制成：废旧PVC薄膜100份、废旧PVC鞋料100份、DBP增塑剂8.5份、3PbO·PbSO₄6份、复合稳定剂1.2份、轻质碳酸钙32份、松香消泡剂2.5份、钛白粉1份。

该地板砖的制备方法，包括以下步骤：

1)按照上述比重称取原料，在二辊车混炼30～50分钟，得到预混料；

2)将预混料转入压延机压延成薄板或卷地板；

3)将步骤2)所得薄板或卷地板再在二辊车混炼塑化10～20分钟，然后拉片，冷却后切割成333mm×333mm块状板块；

4)用压机不锈钢板热压3～5分钟成表面光滑平整的PVC地板砖。

实施例2

利用废旧PVC薄膜和鞋料生产的PVC地板砖，由如下重量份的原料制成：废旧PVC薄膜100份、废旧PVC鞋料100份、DBP增塑剂7份、3PbO·PbSO₄5份、复合稳定剂0.2份、轻质碳酸钙20份、松香消泡剂2份、钛白粉0.8份。

该地板砖的制备方法，包括以下步骤：

1)按照上述比重称取原料，在二辊车混炼30～50分钟，得到预混料；

2)将预混料转入压延机压延成薄板或卷地板；