[发明专利]一种金属纳米镜面自动喷涂设备

权利要求书

1.一种金属纳米镜面自动喷涂设备，其特征在于：包括有喷涂房体（1），喷涂房体（1）的内部设置有由中间隔板（11）分隔而成的红外线加热烘干室（2）、自动喷涂室（3），喷涂房体（1）的内部装设有工件输送组件（4），工件输送组件（4）包括有循环通过红外线加热烘干室（2）、自动喷涂室（3）的循环输送链条（41）、驱动循环输送链条（41）移动的链条驱动电机、随着循环输送链条（41）同步移动且用于装夹金属工件的可定位旋转治具（42）；

红外线加热烘干室（2）内装设有红外线加热组件（5），红外线加热组件（5）包括有三个分别呈竖向布置且依次间隔分布的中波IR灯（51），红外线加热烘干室（2）内对应各中波IR灯（51）分别装设有IR灯安装架（52），各中波IR灯（51）分别装设于相应的IR灯安装架（52）；

自动喷涂室（3）内装设有自动喷涂组件（6），自动喷涂组件（6）包括有三轴机械手（61）以及自动喷枪组（62），三轴机械手（61）包括有依次驱动连接的X轴驱动线性模组、Y轴驱动线性模组以及Z轴驱动线性模组，Z轴驱动线性模组的驱动端装设有喷枪安装架（63），自动喷枪组（62）包括有第一油漆层自动喷枪、第二油漆层自动喷枪、第三油漆层自动喷枪、第四油漆层自动喷枪，第一油漆层自动喷枪、第二油漆层自动喷枪、第三油漆层自动喷枪、第四油漆层自动喷枪分别装设于喷枪安装架（63），自动喷涂室（3）内还装设有喷涂室进风组件（7）、喷涂室出风组件（8），喷涂室进风组件（7）、喷涂室出风组件（8）位于三轴机械手（61）正对的两侧；

所述喷涂室进风组件（7）包括有设置于所述自动喷涂室（3）内的进风通道（71），进风通道（71）的进风口与所述喷涂房体（1）的外侧连通，进风通道（71）的出风口朝向所述自动喷枪组（62），进风通道（71）内装设有供风机（72），进风通道（71）的进风口处装设有粗效过滤器（73），进风通道（71）的出风口处装设有高效过滤器（74）；

所述粗效过滤器（73）为粗效过滤棉过滤器；

所述喷涂室出风组件（8）包括有设置于所述自动喷涂室（3）内的出风通道（81），出风通道（81）的出风口位于所述喷涂房体（1）的上表面，出风通道（81）内装设有抽风机（82），出风通道（81）的进风口处装设有出风过滤器（83）；

所述出风过滤器（83）为干式过滤纸过滤器；

所述红外线加热烘干室（2）内设置有循环加热通道（91），循环加热通道（91）的进风口位于红外线加热烘干室（2）的底部位置，循环加热通道（91）的出风口位置位于红外线加热烘干室（2）的顶部位置，循环加热通道（91）内装设有热风循环风机（92）；

工作时，工作人员于上下件区域将待喷涂的金属工件放置于可定位旋转治具（42），可定位旋转治具（42）随着循环输送链条（41）移动并将待喷涂的金属工件输送至自动喷涂室（3）内，当待喷涂的金属工件随着循环输送链条（41）移动至自动喷枪组（62）位置时，第一油漆层自动喷枪启动并于金属工件的表面喷涂底漆，此时，第二油漆层自动喷枪、第三油漆层自动喷枪、第四油漆层自动喷枪不启动；待金属工件完成底漆喷涂后，已喷涂底漆的金属工件随着可定位旋转治具（42）、循环输送链条（41）移出自动喷涂室（3）并进入至红外线加热烘干室（2）内，红外线加热烘干室（2）内的三个中波IR灯（51）通过红外线加热的方式对进入加热烘干区域的金属工件进行底漆加热烘干处理；待金属工件的底漆完成加热烘干处理后，已喷涂底漆的金属工件随着可定位旋转治具（42）、循环输送链条（41）移出红外线加热烘干室（2）并再次进入至自动喷涂室（3）内，当已喷涂底漆的金属工件随着循环输送链条（41）移动至自动喷枪组（62）位置时，第二油漆层自动喷枪启动并于金属工件的底漆表面喷涂下层中漆，此时，第一油漆层自动喷枪、第三油漆层自动喷枪、第四油漆层自动喷枪不启动；待金属工件完成下层中漆喷涂后，已喷涂下层中漆的金属工件随着可定位旋转治具（42）、循环输送链条（41）移出自动喷涂室（3）并进入至红外线加热烘干室（2）内，红外线加热烘干室（2）内的三个中波IR灯（51）通过红外线加热的方式对进入加热烘干区域的金属工件进行下层中漆加热烘干处理；待金属工件的下层中漆完成加热烘干处理后，已喷涂下层中漆的金属工件随着可定位旋转治具（42）、循环输送链条（41）移出红外线加热烘干室（2）并再次进入至自动喷涂室（3）内，当已喷涂下层中漆的金属工件随着循环输送链条（41）移动至自动喷枪组（62）位置时，第三油漆层自动喷枪启动并于金属工件的下层中漆表面喷涂上层中漆，此时，第一油漆层自动喷枪、第二油漆层自动喷枪、第四油漆层自动喷枪不启动；待金属工件完成上层中漆喷涂后，已喷涂上层中漆的金属工件随着可定位旋转治具（42）、循环输送链条（41）移出自动喷涂室（3）并进入至红外线加热烘干室（2）内，红外线加热烘干室（2）内的三个中波IR灯（51）通过红外线加热的方式对进入加热烘干区域的金属工件进行上层中漆加热烘干处理；待金属工件的上层中漆完成加热烘干处理后，已喷涂上层中漆的金属工件随着可定位旋转治具（42）、循环输送链条（41）移出红外线加热烘干室（2）并再次进入至自动喷涂室（3）内，当已喷涂上层中漆的金属工件随着循环输送链条（41）移动至自动喷枪组（62）位置时，第四油漆层自动喷枪启动并于金属工件的上层中漆表面喷涂面漆，此时，第一油漆层自动喷枪、第二油漆层自动喷枪、第三油漆层自动喷枪不启动；待金属工件完成面漆喷涂后，已喷涂面漆的金属工件随着可定位旋转治具（42）、循环输送链条（41）移出自动喷涂（3）并进入至红外线加热烘干室（2）内，红外线加热烘干室（2）内的三个中波IR灯（51）通过红外线加热的方式对进入加热烘干区域的金属工件进行面漆加热烘干处理；待金属工件的面漆完成加热烘干处理后，已喷涂面漆的金属工件随着可定位旋转治具（42）、循环输送链条（41）移出红外线加热烘干室（2）并移动至上下件区域。