[发明专利]变压器线圈制作过程中防止线辊自行转动的装置

说明书

技术领域

本发明涉及变压器线圈制作技术领域，具体地说是一种变压器线圈制作过程中防止线辊自行转动的装置。

背景技术

在变压器线圈的绕制过程中，抽出的导线拉动线辊的转动。但是在缠绕线圈时，一般是人工操作绕线机，有时需要短暂的停机整理导线，防止导线的松散。此时线辊应当停止转动，以避免线辊与绕线机之间的导线松垮。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器线圈制作过程中防止线辊自行转动的装置，用于解决绕制变压器线圈时线辊与绕线机动作不同步造成的导线松垮问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：变压器线圈制作过程中防止线辊自行转动的装置，其特征是，它包括基座、转轮、定位环、支架和锁止总成，在所述基座顶部的两侧分别设有立板，在所述立板的顶部设有圆弧形的旋转支撑腔，在其中一所述立板的外侧壁上转动安装有转轮，在朝向立板的所述转轮的一端固定有定位器，所述定位器具有方形的内腔且所述定位器的内腔与线辊轴带有方形外壁的一端配合；在远离定位器的转轮一端固定有定位环，所述定位环为圆环形结构，在所述定位环的内壁上设有若干沿周向均匀设置的插孔，且每相邻的两所述插孔之间设有过渡圆弧；

在设有转轮的立板外壁上设有支架，所述支架的上端与定位环之间具有一定间距，在所述支架的上端固定有圆环形的安装架，所述安装架与定位环共轴线设置且安装架的自由端伸入到定位环的内腔中，在所述安装架上设有若干沿周向均匀设置的滑槽以及若干插销，所述插销的数目与滑槽的数目相等且每一插销穿在对应的滑槽中，在所述插销的外壁上设有与滑槽滑动配合的挡板；所述插销的滑动方向沿安装架的径向，插销的作用端伸出安装架的外壁，在所述安装架的内腔中设有固定在支架上的电机，在所述电机输出端设有转盘，在所述转盘的边沿铰接安装有与插销数目相等的连杆，若干所述连杆的另一端与对应的插销的驱动端铰接；所述插孔的数目为插销数目的整数倍，所述安装架、插销、挡板、连杆、转盘和电机构成了锁止总成；

所述电机与控制器信号连接，所述控制器与速度传感器信号连接，所述速度传感器设置在绕线机的主轴侧检测主轴的转速。

进一步地，所述插销的作用端为半球形。

进一步地，所述支架为L形结构。

进一步地，在每一所述立板的顶部设有一对对称设置的斜面，且两所述斜面的低端相互靠近。

进一步地，所述旋转支撑腔位于两斜面的低端。

进一步地，在所述旋转支撑腔的下方设有位于立板上的弧形槽，在所述弧形槽中设有固定器，在所述固定器上设有圆弧形的滚珠腔，在所述滚珠腔中放置有滚珠，所述滚珠的一部分伸出滚珠腔并位于旋转支撑腔中。

进一步地，所述转轮通过轴承转动安装在立板上。

进一步地，在设有定位器的所述转轮一端设有固定筒，所述固定筒的外壁固定在轴承内圈上。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种变压器线圈制作过程中防止线辊自行转动的装置，可方便实现对线辊的支撑。当绕线机停止工作时，电机驱动转轴旋转，以使得插销插入插孔中，防止转轮的继续转动。本发明可有效实现对线辊的支撑，同时避免绕相机停机时线辊的自行转动，进而避免线辊上导线的松散。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为立板的示意图；

图3为基座的示意图；

图4为转轮的示意图；

图5为图4中的A向局部向视图；

图6为图4中的B向局部向视图；

图7为定位环的剖视图；

图8为锁止总成的示意图；

图中：1基座，11立板，12斜面，13旋转支撑腔，14轴承，2转轮，21固定筒，22定位块，3固定器，31滚珠腔，32滚珠，4定位环，41插孔，42过渡圆弧，5支架，6安装架，61滑槽，62插销，63半球形，64挡板，65连杆，66转盘，67电机，7铰接。

具体实施方式

如图1至图8所示，本发明主要包括基座1、转轮2、固定器3、定位环4、支架5和锁止总成，下面结合附图对本发明进行详细描述。