[发明专利]一种输变电钢构件用防腐涂料

说明书

技术领域

本发明涉及电力技术，具体涉及输变电钢构件用防腐涂料。

背景技术

根据对南方地区输变电设备腐蚀状况调研及相关腐蚀防护机理的研究情况，发现由于南方地区特殊的酸性土壤环境，极易对输变电设备，如杆塔等埋入地方部分造成腐蚀。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种输变电钢构件用防腐涂料，防酸腐蚀性能良好。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种输变电钢构件用防腐涂料，包括环氧底漆和耐酸面漆，所述环氧底漆由环氧树脂、环氧树脂固化剂、溶剂、缩水干油醚稀释剂组成，所述溶剂由醚酯类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、醇醚类溶剂组成，所述环氧底漆中各组分的重量百分比为环氧树脂20～30％、环氧树脂固化剂5～15％、醚酯类溶剂7～15％、酮类溶剂6～12％、酯类溶剂15～25％、醇醚类溶剂5～10％、缩水甘油醚稀释剂10～20％，所述耐酸面漆由为由A组分和B组分组成，所述A组分的重量百分比为聚氨酯树脂30～40％、丙烯酸树脂10～18％、颜填料20～30％、抗老化剂0.4～0.6％、分散剂0.8～1.2％、流平剂0.9～1.2％、防沉降剂1～1.5％、有机溶剂15～20％；所述B组分为脂肪族异氰酸酯的三聚体，所述A、B两组分混合重量比例20：1.4，混合方法将A组份充分搅拌，加入B组份，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装。

优选的，所述环氧底漆中各组分的重量百分比为环氧树脂26％、环氧树脂固化剂10％、醚酯类溶剂11％、酮类溶剂9％、酯类溶剂20％、醇醚类溶剂8％、缩水甘油醚稀释剂16％。

优选的，所述环氧底漆中各组分的重量百分比为环氧树脂25％、环氧树脂固化剂15％、醚酯类溶剂15％、酮类溶剂6％、酯类溶剂15％、醇醚类溶剂10％、缩水甘油醚稀释剂14％。

优选的，所述环氧底漆中各组分的重量百分比为环氧树脂30％、环氧树脂固化剂5％、醚酯类溶剂13％、酮类溶剂12％、酯类溶剂25％、醇醚类溶剂5％、缩水甘油醚稀释剂10％。

优选的，所述缩水甘油醚稀释剂为聚乙二醇二缩水甘油醚、十二烷基缩水甘油醚、甲酚缩水甘油醚中的一种。

优选的，所述醚酯类溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚乙酸酯中的一种，酮类溶剂为丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮中的一种，酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一种，醇醚类溶剂为乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚中的一种。

优选的，所述A组分的重量百分比为聚氨酯树脂37％、丙烯酸树脂16％、颜填料25％、抗老化剂0.5％、分散剂1％、流平剂1％、防沉降剂1.5％、有机溶剂18％。

优选的，所述A组分的重量百分比为聚氨酯树脂35％、丙烯酸树脂18％、颜填料23％、抗老化剂0.5％、分散剂1.2％、流平剂1.2％、防沉降剂1.1％、有机溶剂20％。

优选的，所述颜填料的重量百分比为锌铬黄25％～35％、磷酸锌15％～20％，锌粉10％～15％、氧化铁红15％～20％、钛白粉8％～15％，云母粉6％～10％。

优选的，所述消泡剂为磷酸三丁酯。

本发明采用的环氧树脂底漆粘附力强，收缩性低，而且耐酸性、耐碱性、耐磨性能均较为优良，不仅可以良好的附着在输变电钢构件表面，而且即使耐酸面漆损坏，也能对输变电钢构件提供良好的耐酸保护，同时耐酸面漆根据南方地区特殊的酸性土壤环境进行配比，具有耐酸性优良的优点。

具体实施方式

一种输变电钢构件用防腐涂料，包括环氧底漆和耐酸面漆，所述环氧底漆由环氧树脂、环氧树脂固化剂、溶剂、缩水干油醚稀释剂组成，所述溶剂由醚酯类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、醇醚类溶剂组成，所述环氧底漆中各组分的重量百分比为环氧树脂20～30％、环氧树脂固化剂5～15％、醚酯类溶剂7～15％、酮类溶剂6～12％、酯类溶剂15～25％、醇醚类溶剂5～10％、缩水甘油醚稀释剂10～20％，所述耐酸面漆由为由A组分和B组分组成，所述A组分的重量百分比为聚氨酯树脂30～40％、丙烯酸树脂10～18％、颜填料20～30％、抗老化剂0.4～0.6％、分散剂0.8～1.2％、流平剂0.9～1.2％、防沉降剂1～1.5％、有机溶剂15～20％；所述B组分为脂肪族异氰酸酯的三聚体，所述A、B两组分混合重量比例20：1.4，混合方法将A组份充分搅拌，加入B组份，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装。